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大豆组织拉丝蛋白市场前景

分类:
新闻中心
作者:
鼎润机械
来源:
济南鼎润机械设备有限公司
发布时间:
2020/10/20 16:54
浏览量
【摘要】:
一、市场前景:

我国在大豆蛋白制品的应用方面起步较晚,始于二十世纪八十年代初.目前,我国大豆蛋白市场主要开发了在肉制品添加的分离蛋白.随着我国经济建设的飞速发展,人民生活水平的日益提高,宠物食品也引起人们的广泛关注,这些都为大豆蛋白制品市场的迅速发展提供了良好的机遇.因此,大豆蛋白制品的生产有着广阔的市场和良好的发展机遇.

  世界上发达国家特别是欧、美、日等国对大豆蛋白的应用都十分重视,投入了大量的人力、物力.尤其是美国,其在大豆蛋白制品的生产上位居世界第一,在大豆蛋白应用上也处于领先地位.PTI、ADM、中央大豆公司做为美国三家开发生产大豆蛋白最大的公司,开发生产大豆蛋白几十个产品,年生产各种蛋白70万吨,产值50亿美元,产品销售全球20多个国家和地区,占市场消费总量的70%份额,而我国生产的大豆分离蛋白与浓缩蛋白的总产量仅在4万吨左右,远远低于美国,每年需大量进口以满足国内市场的需要.近年来在某些发达国家和地区,人们崇尚自然,开始抵制转基因食品进口,所以原转基因大豆蛋白的市场必然由非转基因大豆 蛋白所替代




分类


拉丝蛋白是20世纪60年代在欧美等发达国家兴起的,因其可取代高脂肪、高热量的肉类食品,又称"仿真肉".下面为您简要下拉丝蛋白的分类:

拉丝蛋白的分类是按其结构来分,有粗丝型,细丝型,软丝型,硬丝型,滑丝、涩丝等,根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍以其制.

三、使用说明

大豆蛋白素肉在使用前必须让蛋白肉吸水软化,充分吸水后的组织蛋白会完全软化,并表现出肉质纤维丝的质感.

 1)复水:大豆蛋白素肉用水浸泡至泡软(里面无硬芯),用常温水浸泡30分钟左右,让组织蛋白充分吸水.


脱水:将泡软后的组织蛋白均匀置于脱水机中脱去多余的水分,在脱水阶段第一分钟可以用生产用水冲刷蛋白肉以帮助减轻豆腥味.脱水之后的蛋白肉重量约为干重的3倍.即1公斤蛋白肉复水脱水后变为3公斤.


3)如果为了简化工艺,可用大豆蛋白素肉:水=1:2浸泡(至里面无硬芯),替代原料肉直接使用,或者可以使用碎屑状态的大豆蛋白素肉直接添加使用.



四、用途

拉丝蛋白产品具有极佳的结构和真实肉质纤维的组织,适合素火腿、素鸡、素鱼、素汉堡、素热狗、素茶鹅、素牛排、素肉松等的加工. 根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用.植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,以其制作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍.

产品本身亦具有良好的吸水性、保油性,经过适当的加工技术后,是一种理想的高蛋白肉制品添加物,在肉制品应用中,可达到增强肉感,降低成本,提高产品中的蛋白质含量的目的.如

应用于西式火腿、肉丸类、重组排类(鸡排、猪排等)、油炸鸡块、汉堡肉类饺子、包子、肉粽等速冻肉制品中;用于诸如仿肉牛肉干,重组牛肉粒,荤素肉松等休闲食品也是绝佳的选择.

另外,拉丝蛋白产品复水即可调理制作菜肴或代替部分肉品使用,因此可直接供食堂、配餐公司、餐厅等选购,不仅操作方便,也倡导了健康营养的饮食新概念,同时可达到降低成本的效果 

 五、加工条件     

大豆组织蛋白成品质量要求是:表面颜色均匀一致,无硬度、富有弹性,具有吸水吸油性和多孔海绵状等.通过几年来的生产实践,我们体会到为生产符合上述要求的组织蛋白,从原料到加工都要有严格要求.主要条件是:

1必须选用优质大豆为原料,大豆等级至少要达到国家三级标准;

2在加工脱脂食用豆粕(白豆片)前,大豆要经过反复清理,除去各种杂质;

3除去豆皮和豆瓣,豆皮和豆瓣表面存有杂质、细菌、氧化酶等.同时,豆皮大部分是纤维组织,故在预处理过程中要除去;

4大豆干燥温度控制标准为不超过蛋白质变性的临界温度,一般控制温度不超过70度;

5在食用白豆片生产过程中,必须采用低温或闪蒸脱溶工艺保证蛋白质变性保持在一个最低限度.白豆片的NSI要大于70%;

6白豆片残油量控制在低于1%,否则影响膨化效果;

7采用先进的膨化设备,保证产品的形状和组织结构.

一、市场前景:

我国在大豆蛋白制品的应用方面起步较晚,始于二十世纪八十年代初.目前,我国大豆蛋白市场主要开发了在肉制品添加的分离蛋白.随着我国经济建设的飞速发展,人民生活水平的日益提高,宠物食品也引起人们的广泛关注,这些都为大豆蛋白制品市场的迅速发展提供了良好的机遇.因此,大豆蛋白制品的生产有着广阔的市场和良好的发展机遇.

  世界上发达国家特别是欧、美、日等国对大豆蛋白的应用都十分重视,投入了大量的人力、物力.尤其是美国,其在大豆蛋白制品的生产上位居世界第一,在大豆蛋白应用上也处于领先地位.PTIADM、中央大豆公司做为美国三家开发生产大豆蛋白最大的公司,开发生产大豆蛋白几十个产品,年生产各种蛋白70万吨,产值50亿美元,产品销售全球20多个国家和地区,占市场消费总量的70%份额,而我国生产的大豆分离蛋白与浓缩蛋白的总产量仅在4万吨左右,远远低于美国,每年需大量进口以满足国内市场的需要.近年来在某些发达国家和地区,人们崇尚自然,开始抵制转基因食品进口,所以原转基因大豆蛋白的市场必然由非转基因大豆 蛋白所替代

  • 分类

拉丝蛋白是20世纪60年代在欧美等发达国家兴起的,因其可取代高脂肪、高热量的肉类食品,又称"仿真肉".下面为您简要下拉丝蛋白的分类:

拉丝蛋白的分类是按其结构来分,有粗丝型,细丝型,软丝型,硬丝型,滑丝、涩丝等,根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍以其制.

三、使用说明

大豆蛋白素肉在使用前必须让蛋白肉吸水软化,充分吸水后的组织蛋白会完全软化,并表现出肉质纤维丝的质感.

1)复水:大豆蛋白素肉用水浸泡至泡软(里面无硬芯),用常温水浸泡30分钟左右,让组织蛋白充分吸水.

  1. 脱水:将泡软后的组织蛋白均匀置于脱水机中脱去多余的水分,在脱水阶段第一分钟可以用生产用水冲刷蛋白肉以帮助减轻豆腥味.脱水之后的蛋白肉重量约为干重的3.1公斤蛋白肉复水脱水后变为3公斤.

3)如果为了简化工艺,可用大豆蛋白素肉:=1:2浸泡(至里面无硬芯),替代原料肉直接使用,或者可以使用碎屑状态的大豆蛋白素肉直接添加使用.

四、用途

拉丝蛋白产品具有极佳的结构和真实肉质纤维的组织,适合素火腿、素鸡、素鱼、素汉堡、素热狗、素茶鹅、素牛排、素肉松等的加工. 根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用.植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,以其制作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3.

产品本身亦具有良好的吸水性、保油性,经过适当的加工技术后,是一种理想的高蛋白肉制品添加物,在肉制品应用中,可达到增强肉感,降低成本,提高产品中的蛋白质含量的目的.

应用于西式火腿、肉丸类、重组排类(鸡排、猪排等)、油炸鸡块、汉堡肉类饺子、包子、肉粽等速冻肉制品中;用于诸如仿肉牛肉干,重组牛肉粒,荤素肉松等休闲食品也是绝佳的选择.

另外,拉丝蛋白产品复水即可调理制作菜肴或代替部分肉品使用,因此可直接供食堂、配餐公司、餐厅等选购,不仅操作方便,也倡导了健康营养的饮食新概念,同时可达到降低成本的效果 

 五、加工条件     

大豆组织蛋白成品质量要求是:表面颜色均匀一致,无硬度、富有弹性,具有吸水吸油性和多孔海绵状等.通过几年来的生产实践,我们体会到为生产符合上述要求的组织蛋白,从原料到加工都要有严格要求.主要条件是:

1必须选用优质大豆为原料,大豆等级至少要达到国家三级标准;

2在加工脱脂食用豆粕(白豆片),大豆要经过反复清理,除去各种杂质;

3除去豆皮和豆瓣,豆皮和豆瓣表面存有杂质、细菌、氧化酶等.同时,豆皮大部分是纤维组织,故在预处理过程中要除去;

4大豆干燥温度控制标准为不超过蛋白质变性的临界温度,一般控制温度不超过70;

5在食用白豆片生产过程中,必须采用低温或闪蒸脱溶工艺保证蛋白质变性保持在一个最低限度.白豆片的NSI要大于70%;

6白豆片残油量控制在低于1%,否则影响膨化效果;

7采用先进的膨化设备,保证产品的形状和组织结构.

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