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影响膨化食品的因素有那些
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发布时间:
2021-08-13
膨化休闲食品一直是市场热度很高的小零食,要怎么样做才能保持酥脆的口感,是那些因素影响了产品状态呢? 1. 原料成分对膨化率的影响:例如,粮食类,其影响因素就是总直链淀粉含量。在膨化大米的加工中,水分含量对膨化率影响很重要。脱去糠皮的大米最初会随着水分的增加而膨化率增大;到达某一程度后,会随水量增加而减少。  2. 加工工艺:淀粉的糊化温度、谷物中增加食油成分等。  3. 膨化设备:    ① 螺杆:加压过程中设备的压力和剪切力、加热温度都有影响,但相对重要的一个因素是螺杆的长度和直径,其次,螺杆的转速也起着很关键的作用。转速加快,导致温度增加,滞留时间下降,扭矩降低,膨化度加大,产品色泽变浅。    ② 喂料:同一个模具,在其他条件不变的情况下,喂料加大,则压力变大,膨化度变低,色泽变深。     在膨化食品加工过程中,普遍导致膨化食品不合格的直接原因就是调味料问题。由于膨化食品加工工艺的特殊性,都要经过高温甚至高压,半成品在微生物指标上是没有问题的,而在添加各种风味的调味料之后,微生物指标骤增甚至超标,可见调味料直接影响了产品的质量。其次,在膨化小食品的加工过程中,由于加了不合适的食品添加剂,如含铝的膨松剂等,会使产品的铝含量过高。有的接触了有铅和锡的合金,在高温的情况下,这些铅就会汽化,可能会污染膨化的食品。还有一个铝的来源尚未引起广泛重视,那就是人工合成的食用色素,它们的铝色淀水溶性色素沉淀在氧化铝上制备的着色剂。另外,还存在有些加工点卫生状况极差,部分食品在不良情况下的酸腐变质等问题。以上问题我们食品厂家只要注意,都可尽量避免。
宠物饲料中的诱食剂是什么
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发布时间:
2021-07-30
近几年,中国宠物食品行业快速发展,消费者对宠物食品的品质越来越重视,不仅要求宠物食品能满足宠物的日常营养需要,也越来越重视食品的适口性。   宠物诱食剂的添加在一定程度上能够提高宠物食品的适口性,因此宠物诱食剂的研究成为宠粮开发过程中重要的一部分,本文对猫犬的诱食剂研究进行了总结。 01   猫犬的摄食行为   猫犬会在采食时运用嗅觉、味觉、触觉等对食物进行综合评价,并做出选择。若食物满足它们的选择标准,它们就会接受这种食物。   猫犬宠物会对新的食物产生偏好,通常新的食物要与原来食物产生足够大的差异才产生偏好,如新旧食物来自不同生产企业、不同的配方。但研究表明,猫犬对新食物的偏向性持续时间都很短。当然猫犬也会对新食物产生排斥,但这种情况多发生在特殊情况下,如宠物处于应激状态。   当宠物闻到的食物气味与愉快的经历相联系,宠物会很快将这种食物吃完,如果食物的气味使宠物与危险、痛苦的经历、消化不良等相联系,宠物会拒绝食入这种食物。猫相对于犬来说很容易产生对食物的厌恶感,这种厌恶感可坚持40d或更久,甚至闻到空气中与消化不良相关的气味后会立即拒食。     猫犬的采食过程   1.寻找食物并确定位置;2.选择食物;3.获取食物;4.咀嚼;5.消化 2 诱食剂的种类及其研究   诱食剂又叫调味剂、风味剂、食欲增强剂,是一种为改善饲料适口性、增强动物食欲、提高动物采食量、促进饲料消化吸收利用而添加于饲料的添加剂。   诱食剂的种类很多,主要有香味素(肉香、乳香、果香、鱼腥、大蒜、草香、豆香等多种香型)、甜味剂(单一或复合的甜味剂)、酸味剂(无机或有机的可食用酸)、鲜味剂(谷氨酸钠、肌苷酸钠、鸟苷酸钠等)、辣味剂(大蒜粉、辣椒粉)、咸味剂(食盐、碳酸氢钠)等。   2.1香味素 2.1.1油脂脂肪 油脂脂肪不仅是宠物中重要的营养成分,而且可以改变宠物饲料外观,提高适口性。宠物料加工过程中常在制粒后喷涂油脂以达到营养标准,同时提高犬粮的适口性。油脂脂肪对食物的气味起到重要作用,脂肪的种类和含量的不同,挥发出来的气味也不同。   猫对油脂脂肪的偏好   猫对涂覆有牛油或鸡油的猫食尤为喜爱,而厌恶用猪油或部分氢化植物油加工的猫食。用富含中等碳链长度脂肪酸的油脂,如氢化椰子油或棕榈仁油加工的猫食,当油脂含量达25%时,适口性不佳。   犬对油脂脂肪的偏好   犬偏好脂肪含量高的食物,增加包被在食物颗粒表面的脂肪含量有利于提升食物的气味,但这可能导致营养失衡。   来源于动物副产品的脂肪会在相对短的时间内产生过氧化物、乙醛、甲酮,这些物质会产生腐臭味而降低食物诱食性。脂肪经过酶解后产生的游离脂肪酸也具有改善犬粮适口性的效果。   Hass等(1974)将蛋白质、脂防和蛋白酶、脂肪酶混合物添加至犬粮中,能改善犬粮的适口性。用动物脂肪(牛油、猪油、鸡脂等)或者植油(椰子油、豆油、玉米油等)为原料,通过皂化、解或者外加游离脂肪酸使油脂中的游离脂肪酸含量达到10%以上,加入蛋白质、糖类和水形成乳化液后喷雾干燥制备出了粉末状诱食剂。   2.1.2热反应型宠物诱食剂 犬粮中蛋白质含量要达20%左右,目前的犬粮配料中都含有一定量肉类以符合蛋白质营养指标,并且保证犬粮具有较好的适口性在犬粮中添加肉味诱食剂可以増强犬粮的肉类风味,从而在保证犬粮营养平衡的前提下,用其他植物蛋白代替肉类,降低原料成本。   由具有生肉风味特征的氨基酸和IDP等成分制备的诱食剂,多适用于罐头型犬粮而不能用于干型犬粮。和生肉相比犬更喜欢熟肉的风味,由动物内脏加工成的犬粮诱食剂风味较差,不能满足市场需求。近年来,宠物食品开发商和研究者将注意力转移到热反应肉味香味剂的开发和应用中。   生肉通过加热可以产生肉的特殊香味。热反应已被广泛应用于宠物食品和人类食品中肉类香精的研制与生产,相关的产品有牛肉香精、鸡肉香精和海鲜类香精。   国外采用热反应制备宠物诱食剂研究       1.Buck等(1972)在制备猫粮时发现,不同的加工阶段将酵母水解物、还原糖、脂肪和动物血等物质加入到原料中,可以产生提高改善宠物食品适口性的风味物质,但是该研究没有进一步认识到风味成分产生的原因。   2.Beale等(1978将还原性糖、动物血、脂肪以及脂肪酶和蛋白酶的混合物在一定温度和pH值条件下反应一段时间,脂肪和蛋白质发生水解反应,然后升温加热混合物使酶失活,同时产生独特的风味,并将其按犬粮总重量1%-5%的比例喷涂到犬粮中,有效地提高了犬粮适口性。   Chin等(2007)参考了肉味香精的制备方法,直接采用动物蛋白水解物为底物,加入还原糖、含硫化合物和其它增味物质(磷酸、2-甲基呋喃等),通过热反应制备出具有肉味的诱食剂,并且和肝脏类诱食剂进了适口性对比实验,结果发现犬对添加热反应诱食剂犬粮的采食量是添加肝脏类诱食剂大粮的采食量的2.1倍。 2.2甜味剂   甜味是犬类偏爱的风味之一,Borochoff等(1971)在犬粮中直接添加淀粉酶和淀粉葡萄糖苷酶,将淀粉分解为葡萄糖,发现葡萄糖可以提高犬粮的适口性。   2.3酸味剂   研究表明,酸类物质也能改宠物食品的适口性。   在猫粮中添加酸可以在一定程度上增加猫粮的适口性,有研究将酸和柠檬酸按比例70:1混合后添加到猫粮中,效果更理想。但是酸类会加速动物食品中油脂氧化且不易与其他粉状成分混合,而用磷酸盐代替磷酸后可以避免。   在犬粮中添加1.0%磷酸二氢钠进行动物适口性试验,研究发现,犬对添加磷酸二氢钠型犬粮的消耗率为66.9%,且随着磷酸二氢钠型犬粮储藏时间延长,改善效果越明显。   研究中发现,焦磷酸盐也可作为宠物诱食剂的成分,焦磷酸盐的效果要好于磷酸,犬对焦磷酸钠型犬粮的消耗量是磷酸型犬粮的9.04倍。
双螺杆膨化机的优势
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发布时间:
2021-07-23
双螺杆挤压膨化机的优势分析: 1、原料适应性更广,可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的和其他一些在单螺杆(SSE)中会打滑的原料加工。 2、对原料的粒度限制更少,可以适应粒度很宽或从微粉料到粗粉料颗粒的原料和单螺杆加工特定范围以外粒度的原料加工。 3、物料流在机筒内更均匀,可以无论添加蒸汽、水和其他辅助加工过程中得到更地比例并达到实际需求效果。 4、产品内在和外观质量更好,可以达到非常好的均质状态并使得物料分子结构排布均匀、在挤压出模过程中表面光滑、产品颗粒整齐度高、均匀性好。 5、熟化均质效果更好,通常淀粉熟化度可达95%以上使得所加工的水产饲料能够在水中保持稳定和产品营养成分不流失并易于消化吸收。 6、同等动力下产量更高,良好的混合性能使物料得到的热量及时均化,加快了物料的熟化程度,减少了料温的波动,提高了挤压膨化产品的产量。 7、产品多样性和适应性更宽,可以加工微粒水产饲料、高油配方、高水分、高粘结性产品和多色彩、夹心类、特殊形状的产品。 8、工艺操作更简便,可以根据加工产品需求调节主轴转速,由于自清特点,清理很方便,每次加工后无需拆装设备。 9、易损件磨损更轻,通常一种错误观念认为单螺杆的磨损少,实际上在双螺杆挤压过程中由于稳定的物料输送和物料流的特性,决定了物料对螺杆和机筒内套的磨损要比单螺杆要小,尽管比螺杆数量多出一套,但其配件成本仍比单螺杆低。 10、生产成本更低,由于双螺杆机型具有良好的操作稳定性,在饲料加工过程中开机费料少、水气浪费少、工时费少、传热效率高、成品率高、度电产量指标高,加上配件成本也低,其最终生产成本相对于单螺杆仍要低得多。  
水产鱼饲料配比要点
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发布时间:
2021-06-18
饲料的优劣直接影响鲤鱼的生长,只有提高鲤鱼颗粒饲料的质量、满足鲤鱼生长的营养需要,才能获得丰产。在实践中配制鲤鱼饲料应注意以下几点:     01   原料多样化   各种原料所含营养成分不同,如棉籽饼蛋白质含量较高,玉米饼中含有丰富的维生素等。只有将多种原料按一定比例配合使用,才能使饲料的营养成分齐全,满足鲤鱼的生长需要。   02   添加适量添加剂   添加剂是无机盐、维生素、黏合剂、引诱剂、药物、必需氨基酸、抗氧化剂等的总称。鲤鱼饲料使用添加剂应着重考虑以下几点:①添加的无机盐应既能满足鲤鱼的生长需要,又能被鱼体吸收利用。一般鲤鱼生长需要的微量元素有磷、钙、铁、锌、钠、钾等,所以在饲料中应加入磷酸二氢钾、磷酸二氢钠(或食盐)、枸酸铁(或柠檬酸铁)、骨粉、氧化锌等。②氨基酸的添加应视鱼体需要而定。赖氨酸在植物性饲料中含量较低,蛋氨酸鱼体自身不能合成,所以在饲料中须添加这两种氨基酸。③为了提高鲤鱼的生长速度,可以加入促生长素。若配制的饲料储藏时间不长,可以不添加抗氧化剂。鱼类发病季节可在饲料中加入药物,制成药饵投喂。     03   添加动物性饲料   鲤鱼为吃食性鱼类,对饲料的蛋白质含量要求较高,一般鱼种要求饲料蛋白质含量在43%以上,成鱼在36%以上。植物性饲料蛋白质含量低,不能满足鲤鱼的生长需要,所以需要添加动物性饲料提高混合饲料蛋白质含量。同时动物性饲料可改善混合饲料的适口性,增加鱼的食欲,促进鱼的生长。常用的动物性饲料为鱼粉或蚕蛹。     04   降低饲料粗脂肪含量     混合饲料的粗脂肪含量要保持为5%~6%。动物性饲料的粗脂肪含量较高,植物性饲料的粗脂肪含量也超过或接近这个标准。在养殖过程中,鲤鱼体内若积累了过多的脂肪,就会出现厌食,从而影响鲤鱼的正常生长。降低饲料粗脂肪含量,可采取以下措施:①蚕蛹经榨油处理后再使用。②加入粗脂肪含量较低的饲料,如酒糟、生物酵母等。③采用二次出油的饼粕类。   05   混合饲料粒径要适宜     鲤鱼规格不同,所能吞食的饲料颗粒大小也不同。饲料颗粒大小适合鲤鱼吞食,才能提高饲料利用率。实践证明,规格为5厘米以下的鲤鱼,适宜摄食粒径0.5~1毫米的饲料;体长5~8.3厘米的鲤鱼,其饲料粒径可为1~2毫米;体长8.3厘米以上的鲤鱼,其饲料粒径可在2.5毫米以上。饲料的优劣直接影响鲤鱼的生长,只有提高鲤鱼颗粒饲料的质量、满足鲤鱼生长的营养需要,才能获得丰产。在实践中配制鲤鱼饲料应注意以下几点:        
大豆组织拉丝蛋白的加工工艺
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大豆组织蛋白营养丰富,不仅蛋白质含量高,而且富含人体所需的八种必需氨基酸,其蛋白质的氨基酸组成是一种其他蛋白质不能比拟的,比较理想的植物蛋白。其蛋白质消化吸收率好,与肉十分相仿,但不会象肉类膳食那样引起肥胖症、心血管病、高胆固醇等疾病,具有明显的保健作用。且含有丰富的钙、磷、铁和多种维生素,特别是B族维生素含量较高;还含有人体必需的钾、钠等无机盐及微量元素,因此越来越受到人们的青睐。大豆蛋白种类很多,有脱腥大豆蛋白粉、脱脂大豆蛋白粉、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白、大豆组织蛋白等,它们由于加工工艺不同,在功能性、价格上各有侧重。     将脱脂大豆经过挤压膨化后即为组织蛋白,组织蛋白有较强的吸水性和吸油性,类似瘦肉的纤维组织,复水后有一定的弹性、韧性、有咀嚼感;经加工后营养成分和形态基本保持不变,而且价格低廉,因此考虑用大豆组织蛋白替代部分肉制作食品,是降低生产成本和提高产品营养的一种新途径。     大豆组织蛋白的生产原理     将低温脱脂豆粕、高温脱脂豆粕、冷榨豆粕、浓缩蛋白质、分离蛋白质等原料加入一定量的水及添加物,并混合均匀,通过机械或化学方法,强行加温、加压,挤出成形,改变蛋白质分子之间的排列,产生同方向的组织结构,同时凝固起来,形成纤维状蛋白即大豆组织蛋白。原料中的蛋白质可以是未变性的,也可以是变性的。在膨化机内,蛋白质经预处理后,在高温、高压、强剪切力作用下,蛋白质发生变性,分子内部高度规则的空间排列发生变化,蛋白质分子中的次级键被破坏,肽键结构松散,进而形成了相对呈线性的蛋白质分子链,这些相对呈线性的蛋白质分子链在一定的温度和水分含量下,变得更自由,从而更容易发生定向的再结合,在蛋白质变性过程中,受定向力的作用,蛋白质分子沿流动方向呈线性定向排列而组织化,进一步凝固形成肉状纤维结构,最后通过模具使温度、压力急剧变化,产生一定的膨化而形成多孔的大豆组织蛋白。     大豆组织蛋白主要生产工艺要求   (1 原料的选择:原料对膨化技术的影响较大,因此原料的选择至关重要。一般要求原料蛋白质含量大于50%,脂肪含量小于1.5%,纤维含量小于3.5%,水分小于10%,氮溶解系数(NSI)在60%左右。   (2 PH值调整:原料的PH值应在7.0左右,当PH值低于5,组织化程度急剧下降,甚至不会膨化;随着PH值的升高,稍微偏碱性的环境,产品的组织化质量更好,形状也整齐,当PH值达8以上时,产品则变得脆硬,并产生异味和有毒物质,且色泽较差。   (3 温度: 温度和料水比温度在190℃ ,料水比为20∶13~15条件下,吸水率最大,剪切力最大,吸水率越高,大豆组织蛋白的弹性和韧性越高;剪切力越大组织化程度越好,且产品成形度较好,色泽亮黄均一。     大豆组织蛋白组成成份及理化指标     外观呈淡黄色或黄褐色,表面颜色均匀一致,块状或颗粒状,无焦苦味、无硬度、富有弹性,具有吸水吸油性和多孔海绵状等、略有豆腥味,吸水膨胀后能浮于水面,不散碎,有类似瘦肉状的纤维组织结构。
低淀粉饲料的加工工艺
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发布时间:
2021-05-28
一、低淀粉膨化技术   1、淀粉在膨化加工中的作用   ①淀粉是促使饲料膨化的核心原料之一;   ②淀粉具有非常强的粘结性,可以增加饲料在水中的稳定性;   ③淀粉膨化以后使膨化料形成一定的硬度;   ④淀粉是动物的能量和碳水化合物原料之一,在鱼类各种生理阶段中发挥着重要的作用;   ⑤肉食性鱼类对淀粉敏感,是先天性糖尿病易患者,糖代谢效率低,这类鱼不喜欢淀粉。 2、做低淀粉的意义   ①可以减轻某些肉食性鱼类摆脱因饲料中淀粉过多造成代谢症等病症,可以提升这类鱼的养殖效率;   ②可以通过降低淀粉含量,腾出空间有利于其它需要的营养添加,提升配方的调整空间。 3、低淀粉膨化的误区   饲料机械设备的厂家和饲料厂不要一味的追求低淀粉,低淀粉膨化浮料是要通过设备工艺的调整改进和众多实验的研究,花费很多的研发成本才能解决的。解决因为淀粉对某些肉食性鱼类肝脏造成的损坏,实际上还有另外一条发展途径,即从营养和药物的角度的去考虑解决。 国内有专家研究证实某些品种的肉食性鱼的配方并不需要做得这么低也能健康生长,据营养研究专家说加州鲈鱼料,淀粉含量高一点(12-14%)对生长速度没有影响。另外,如果将膨化淀粉原料换成改性淀粉(一种对生长代谢过程中不会造成肝脏损伤的淀粉原料)或者添加其它的药物或者添加剂等能够护这类鱼的肝脏,那么这也是一种很好的方式。所以大家不要有一个误区,不要一味的认为低淀粉就是好的,或许今后的研究不需要低淀粉这条鱼的养殖效率也会非常高。
膨化饲料的优点
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发布时间:
2021-05-28
 膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。饲料通过膨化技术加工后,可以使饲料中的淀粉糊化和降解、蛋白质变性、降低抗营养因子、增加适口性等诸多优点;但也存在生成不易消化物质、破坏维生素、增加成本等不利因素。 1 膨化技术   膨化技术是指含有一定水分的物料被送入挤压膨化机中,在螺旋杆、螺旋的推动下,物料向前形成轴向移动,物料与螺旋、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈的挤压搅拌、剪切,是物料进一步细化、均化,随之机腔内部的压力和温度不断加大和升高,物料在高温、高压、高剪切力的作用下,使物料组分发生了复杂的物理化学变化。最后糊状物料由模孔喷出,瞬间产生了压力差,物料被膨化,从而形成结构疏松、多孔、酥脆的膨化产品。 2 膨化技术的优点   饲料原料经膨化处理后,具有独特的香味和蓬松的感觉,适口性好,糊化度高,具有很好的诱食作用。同时,部分蛋白质和脂肪等有机物的长链结构变为短链结构,使动物更容易消化吸收。 2.1淀粉糊化和降解   挤压膨化后,淀粉主要发生了2方面的变化。一是淀粉糊化,膨化过程拆散淀粉分子的致密 的晶体结构,晶体结构吸水解体,氢键断裂,膨化的淀粉颗粒破裂,变成一种黏稠的熔融体。在膨化机出口处由于瞬间压力骤降,蒸汽瞬间大量散失,是大量的膨化淀粉颗粒瓦解,淀粉糊化,形成许多有微孔的膨化饲料。另一方面是淀粉降解,淀粉平均分子量明显减小,通过裂解可以产生麦芽糊精等小分子结构的寡糖。糊化的淀粉具有很强的吸水性和比普通淀粉强得多的黏接功能,可减少生产中的淀粉的使用量,为其他原料提供了更多的选择机会。同时糊化的淀粉能将蛋白质紧密地与淀粉基质结合在一起,形成反刍动物瘤胃不可降解蛋白体,即过瘤胃蛋白,提高了反刍动物对蛋白质的利用。 2.2蛋白质变性   含蛋白质的物料在挤压机内受到高温、高压、高剪切力的综合作用下。蛋白质的三、四级结构被破坏,蛋白质分子结构伸展、重组,表面趋向结构均匀化,分子间氢键、二硫键等部分断裂,导致蛋白质最终变性。蛋白质产生变性的程度与挤压过程中的参数有密切关系。膨化过程中也钝化了许多抗营养因子,如大豆中的脲酶、抗胰蛋白酶和血球凝素,菜籽粕中的芥子酶及其分解硫苷产生的芥子甙等多酚类化合物,棉籽中的棉酚等。   羽毛作为一种优质的蛋白质饲料原料,其蛋白质含量大约为75%~90%,成为饲料原料中人们所青睐的物料。但羽毛粉的蛋白质多是由几条多肽链沿纤维平行螺旋排列而成的索状结构,链间含有大量的交联键、二硫键、氢键使其有很强的稳定结构,同时具有很强的疏水作用力,导致不易被动物消化利用,未经处理的羽毛粉饲用价值非常低,消化率仅为7%左右。经过膨化后,羽毛中的角质蛋白变性,裂解了角质蛋白的空间结构,使其成为可消化吸收的状态,消化率可提高到70%以上。 2.3脂肪的变性   挤压加工破坏了油籽的细胞壁结构,使其中的油脂释放出来,这种加工方法能改善油脂的利用率。膨化还可将脂肪与淀粉或蛋白质一起形成复合产物(脂蛋白)或(脂多糖),降低了游离脂肪酸含量,同时钝化了酯酶,抑制了油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败,有利于饲料的长时间保存。 2.4增加适口性和消化率   膨化的饲料颗粒度小、酥脆,且放出焦香味,适口性提高。膨化后的饲料成疏松无序的结构,这种变化为酶提供了更大的接触面积,有利于淀粉链、肽链和消化酶的接触,有利于饲料的消化吸收,从而提高了饲料的消化率。 2.5提高纤维可溶性   挤压膨化可以大大降低饲料中粗纤维含量。通过挤压膨化技术,在挤压中由于高温高压直至出口的瞬间膨胀作用,使细胞间质及细胞壁内各层木质素熔化,部分氢键断裂,高分子物质分解为低分子物质,原来紧密结构则变得蓬松,而且还释放出了部分可消化的物质,从而提高了饲料的利用率。 2.6有利于饲料贮存,延长饲料保质期   物料在高温高压以及膨化的作用下,杀灭了原料中的霉菌、细菌及真菌的含量,从而提高了饲料的卫生品质,可有效地降低动物腹泻、胃肠炎和下痢等疾病的发生。  
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