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你不了解的挤压膨化机知识
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发布时间:
2021-01-06
挤压膨化技术的原理     含有一定水分的物料,在挤压机的套筒内受到螺杆的推动作用和卸料磨具及套筒内截流装置的阻止作用,另外还受到来自外部和物料与螺杆、套筒内部摩擦热的加热作用,使物料处于3~8MPa和120~200℃的高温下,根据需要可达到更高的温度。   由于压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压物料在挤压筒内便产生水分的沸腾和蒸发。在如此高的温度、剪切力和压力下,物料呈现熔融状态。当物料被强行挤出模具口时,压力骤然降为常压,此时水分便发生闪蒸,产生类似“爆炸”的情况,产品随之膨胀。   水分从物料中蒸发,带走了大量的热量,这样物料瞬间从挤压过程中的高温降至80℃的相对低温。由于温度的降低,物料从挤压时的状态而固化成型,并保持了膨化后的形状。   挤压膨化食品的成分主要以淀粉为主。因此膨化状态的形成主要是靠淀粉完成的,在高温高压状态下,淀粉颗粒首先发生糊化,进而在高温和高剪切的作用下分子之间相互结合和交联,形成网状的结构,该结构经挤压、降温和固化后成为膨化食品结构的骨架,其他原料中的成分填充于其中。因此原料中淀粉的含量直接影响到产品的膨化程度,在原料中没有淀粉存在的情况下,则基本上不产生膨化效果。     PART2   挤压膨化技术的特点 1)改善实用品质,易于储存   采用膨化技术可以使玉米、高粱这些原本含有较多纤维素、维生素的粗硬的组织结构变得膨松柔软,在膨化过程中产生的美拉德反应又增加了食品的色、香、味。从而改善实用品质,使食品具有体轻、松脆、香味浓郁的独特风味。   2)提高产品质量,减少有害物质   挤压过程是一个典型的高温、高压、短时过程,这使物料处理有限,因而在最终产品中几乎保留了原料中所有的营养成分。同时,高温短时过程仍可减少象有害的酶和微生物一样的不良产品因素。   3)原料适用性广,产品种类多   可加工的原料品种繁多,不仅可以对谷物、薯类、豆类等粮食进行深加工,使粗粮细作,生产精美的小吃食品;而且还能加工果蔬、香料及一些动物蛋白。生产膨化食品时,利用同一台挤压机只需改变原料及模头,即可生产出形状各异的产品。   4)生产效率高,生产成本低   大型双螺杆挤压机每小时的生产能力达数十吨,且操作简便。与传统的蒸煮方法相比,用现代挤压膨化技术加工产品,在时耗、能耗、劳动力、占用厂房等方面都有明显降低。   5)浪费少、无废弃物   用淀粉酿酒、制饬糖时,原料经膨化后,其利用率达98℅以上,出糖率提高12℅,出酒率提高20℅。此外,一般来说,除了开机和停机时需要少量原料作引子外,整个生产过程中几乎无废弃物排出,不存在原料浪费现象。         PART3   挤压膨化的设备     挤压机是从简单的成型机发展而来的,起初只是用于塑料工业,后来逐渐应用于食品及其它行业。目前使用的挤压机主要为螺杆式挤压机,按结构可分为单螺杆和双螺杆两种类型。   ▄单螺杆挤压机靠一个从细渐粗、螺距从宽渐窄的螺杆推进物料。目前我国生产的单螺杆挤压机基本上采用螺纹高度较浅的螺杆,转速为300~400r/min,它可产生高磨檫和高剪切力,谷物原料在机筒内停留的时间仅为10~20s,物料在出模前的温度高达130~140℃。   ▄双螺杆挤压机有一对相互连续啮合的反向或同向旋转的螺杆,靠正移位原理强制输送物料。在物料输送过程中很少形成压力回流,可使局部压力急剧升高,加快膨化过程,获得高产量。    
宠物食品诱食性或适口性评判方法
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  宠物食品诱食性或适口性评判方法     宠物不能表达出对某种食品的认知和喜好程度,因此在宠物食品的开发过程中,通常采用动物适口性测试来检验宠物食品的适口性,这种测试方法能直接反映宠物对某种食品的接受和喜好程度。其具体方法是将宠物食品为载体,添加需测试的诱食剂后进行动物适口性测试,判断出该诱食剂对物粮适口性是否有改善效果。   3.1双盆法   双盆法是目前国际上测定适性的通用方去,给一组宠物(全部为犬或猫)分别提供等量的A、B两种食物、在一定时间内宠物自由采食,分别记录宠物对A、B食物的消耗率,消耗率高的食品的适口性好(消耗率A=一定时间内食物A的消耗量/A、B两种食物的总量)。       3.2第一口偏好测试   同时给予试验宠物两种食物,宠物先选择的那种判断为适口性好的,并算出这种食物的消耗率。这个测试主要是针对宠物对食物的气味或外观的第一印象。       3.3单独测试   只给予一种食物,测采食率(采食率=总采食量/所给食物总量),其结果不仅依赖于食物的适口性,还取决于动物的食欲、饲喂条件和环境因素。单独测试可作为双盆法的补充,因为双盆试验的结果可能是动物在迫于无奈之下采食后取得的结果。         3.4仪器分析和感官评价   动物适口性测试能真实有效地反映出宠物诱食剂的应用效果。但进行动物适口性测试容易受到实验场地等硬件条件的限制,而且实验耗时长、费用高;更重要的是动物不能及时有效地表达出对风味的认知和喜好程度,在诱食剂的研制过程中不能对配方和工艺的优化起到指导作用。在风味产品的研究过程中,可以采用仪器分析和感官评定的方法。仪器分析的分辨率和灵敏度好,可以确定对风味有贡献的化合物,为风味产品的合成提供理论依据。          
什么是宠物饲料诱食剂
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发布时间:
2020-11-30
近几年,中国宠物食品行业快速发展,消费者对宠物食品的品质越来越重视,不仅要求宠物食品能满足宠物的日常营养需要,也越来越重视食品的适口性。   宠物诱食剂的添加在一定程度上能够提高宠物食品的适口性,因此宠物诱食剂的研究成为宠粮开发过程中重要的一部分,本文对猫犬的诱食剂研究进行了总结。           01     猫犬的摄食行为   猫犬会在采食时运用嗅觉、味觉、触觉等对食物进行综合评价,并做出选择。若食物满足它们的选择标准,它们就会接受这种食物。   猫犬宠物会对新的食物产生偏好,通常新的食物要与原来食物产生足够大的差异才产生偏好,如新旧食物来自不同生产企业、不同的配方。但研究表明,猫犬对新食物的偏向性持续时间都很短。当然猫犬也会对新食物产生排斥,但这种情况多发生在特殊情况下,如宠物处于应激状态。   当宠物闻到的食物气味与愉快的经历相联系,宠物会很快将这种食物吃完,如果食物的气味使宠物与危险、痛苦的经历、消化不良等相联系,宠物会拒绝食入这种食物。猫相对于犬来说很容易产生对食物的厌恶感,这种厌恶感可坚持40d或更久,甚至闻到空气中与消化不良相关的气味后会立即拒食。       猫犬的采食过程   1.寻找食物并确定位置;2.选择食物;3.获取食物;4.咀嚼;5.消化       02     诱食剂的种类及其研究   诱食剂又叫调味剂、风味剂、食欲增强剂,是一种为改善饲料适口性、增强动物食欲、提高动物采食量、促进饲料消化吸收利用而添加于饲料的添加剂。   诱食剂的种类很多,主要有香味素(肉香、乳香、果香、鱼腥、大蒜、草香、豆香等多种香型)、甜味剂(单一或复合的甜味剂)、酸味剂(无机或有机的可食用酸)、鲜味剂(谷氨酸钠、肌苷酸钠、鸟苷酸钠等)、辣味剂(大蒜粉、辣椒粉)、咸味剂(食盐、碳酸氢钠)等。   2.1香味素 2.1.1油脂脂肪       油脂脂肪不仅是宠物中重要的营养成分,而且可以改变宠物饲料外观,提高适口性。宠物料加工过程中常在制粒后喷涂油脂以达到营养标准,同时提高犬粮的适口性。油脂脂肪对食物的气味起到重要作用,脂肪的种类和含量的不同,挥发出来的气味也不同。   猫对油脂脂肪的偏好   猫对涂覆有牛油或鸡油的猫食尤为喜爱,而厌恶用猪油或部分氢化植物油加工的猫食。用富含中等碳链长度脂肪酸的油脂,如氢化椰子油或棕榈仁油加工的猫食,当油脂含量达25%时,适口性不佳。   犬对油脂脂肪的偏好   犬偏好脂肪含量高的食物,增加包被在食物颗粒表面的脂肪含量有利于提升食物的气味,但这可能导致营养失衡。   来源于动物副产品的脂肪会在相对短的时间内产生过氧化物、乙醛、甲酮,这些物质会产生腐臭味而降低食物诱食性。脂肪经过酶解后产生的游离脂肪酸也具有改善犬粮适口性的效果。   Hass等(1974)将蛋白质、脂防和蛋白酶、脂肪酶混合物添加至犬粮中,能改善犬粮的适口性。用动物脂肪(牛油、猪油、鸡脂等)或者植油(椰子油、豆油、玉米油等)为原料,通过皂化、解或者外加游离脂肪酸使油脂中的游离脂肪酸含量达到10%以上,加入蛋白质、糖类和水形成乳化液后喷雾干燥制备出了粉末状诱食剂。   2.1.2热反应型宠物诱食剂       犬粮中蛋白质含量要达20%左右,目前的犬粮配料中都含有一定量肉类以符合蛋白质营养指标,并且保证犬粮具有较好的适口性在犬粮中添加肉味诱食剂可以増强犬粮的肉类风味,从而在保证犬粮营养平衡的前提下,用其他植物蛋白代替肉类,降低原料成本。   由具有生肉风味特征的氨基酸和IDP等成分制备的诱食剂,多适用于罐头型犬粮而不能用于干型犬粮。和生肉相比犬更喜欢熟肉的风味,由动物内脏加工成的犬粮诱食剂风味较差,不能满足市场需求。近年来,宠物食品开发商和研究者将注意力转移到热反应肉味香味剂的开发和应用中。   生肉通过加热可以产生肉的特殊香味。热反应已被广泛应用于宠物食品和人类食品中肉类香精的研制与生产,相关的产品有牛肉香精、鸡肉香精和海鲜类香精。     国外采用热反应制备宠物诱食剂研究         1.Buck等(1972)在制备猫粮时发现,不同的加工阶段将酵母水解物、还原糖、脂肪和动物血等物质加入到原料中,可以产生提高改善宠物食品适口性的风味物质,但是该研究没有进一步认识到风味成分产生的原因。   2.Beale等(1978将还原性糖、动物血、脂肪以及脂肪酶和蛋白酶的混合物在一定温度和pH值条件下反应一段时间,脂肪和蛋白质发生水解反应,然后升温加热混合物使酶失活,同时产生独特的风味,并将其按犬粮总重量1%-5%的比例喷涂到犬粮中,有效地提高了犬粮适口性。   Chin等(2007)参考了肉味香精的制备方法,直接采用动物蛋白水解物为底物,加入还原糖、含硫化合物和其它增味物质(磷酸、2-甲基呋喃等),通过热反应制备出具有肉味的诱食剂,并且和肝脏类诱食剂进了适口性对比实验,结果发现犬对添加热反应诱食剂犬粮的采食量是添加肝脏类诱食剂大粮的采食量的2.1倍。 2.2甜味剂   甜味是犬类偏爱的风味之一,Borochoff等(1971)在犬粮中直接添加淀粉酶和淀粉葡萄糖苷酶,将淀粉分解为葡萄糖,发现葡萄糖可以提高犬粮的适口性。   2.3酸味剂   研究表明,酸类物质也能改宠物食品的适口性。   在猫粮中添加酸可以在一定程度上增加猫粮的适口性,有研究将酸和柠檬酸按比例70:1混合后添加到猫粮中,效果更理想。但是酸类会加速动物食品中油脂氧化且不易与其他粉状成分混合,而用磷酸盐代替磷酸后可以避免。   在犬粮中添加1.0%磷酸二氢钠进行动物适口性试验,研究发现,犬对添加磷酸二氢钠型犬粮的消耗率为66.9%,且随着磷酸二氢钠型犬粮储藏时间延长,改善效果越明显。   研究中发现,焦磷酸盐也可作为宠物诱食剂的成分,焦磷酸盐的效果要好于磷酸,犬对焦磷酸钠型犬粮的消耗量是磷酸型犬粮的9.04倍。
预糊化淀粉在型煤中起到的效果
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型煤粘合剂介绍         粘合剂(也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等)是将煤粉等粉状的燃料粘合(结)、加固在一起的,利于成型成块的调和剂;成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料;主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。     型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成,加入粉煤迅速形成针网状结构,从而使型煤(煤球)具有很高的冷、热机械强度和热稳定性;很高的防潮、防水性能和水浸强度;投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单。可用于 无烟煤 球团、兰炭粉、型煤焦炭末等不粘结指数一般的矿物粉的成球粘结。使用成本低,成型效果好,成品率高,成型后有致密感、厚重感、烘干不开裂。冷热强度能达到理想的运输和燃烧要求。无毒无味,不产生硫等有害气体和杂质,固碳低灰,强度>80Kg/cm ,耐温1200℃;   一、产品特点   1、不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观;    2、使用方便,每吨粘合剂可生产冷固球团(块)40-60吨,一次成型,成型率高达96%,    3、干球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球,耐高温,粒度可大可小,自然固化防水防潮。    3、改变了煤粉只能滚球的现状,生产效率提高30%;    4、对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿粉压球压块     二、使用说明 添加量1%—2%,先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;   三、包装,运输及贮存 包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;不 得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装;严禁雨、水及其他污质沾污。贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。
揭秘湿法膨化机在宠物水产饲料中的优势
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1国内外水产饲料的现状   水产品是最重要的农产品之一,全世界食品总量的7.5%左右来自海洋、湖泊和河流,发展中国家的人们所摄取的动物性蛋白主要来源于水产品,由于野生水产品资源的日渐萎缩,人们将越来越依赖于水产养殖业。水产养殖业正在每年按10%左右的速度增长,但是水产饲料生产受到原有生产工艺条件和设备等各方面的限制,生产的水产饲料绝大部分是硬颗粒饲料,膨化颗粒饲料只占一小部分,发展我国的膨化饲料势在必行。 2湿法膨化机在水产饲料生产方面的优越性 2.1当前水产饲料加工企业正面临着特殊的挑战   一方面要提供给水产养殖户所需的特别饲料,另一方面生产的水产饲料在质量和价格上要有竞争性。以上需求可通过湿法膨化加工获得解决,这种加工方法既可使饲料生产降本增效又可使养殖户从采用膨化饲料养殖中取得可观的经济效益。 2.2采用膨化设备加工的水产饲料有以下优越性   可以生产品种繁多的产品;提高饲料的转化率;提高饲料在水中的稳定性;便于对饲料密度的控制;成品饲料的机械性能好;可利用最低成本配方降低饲料生产成本;饲料更加卫生。 2.2.1可以生产繁多的产品对于水产饲料而言,可以加工的饲料如:虾、蟹、鳗鱼、鲶鱼、鲤鱼、蛙类等,还可以生产全脂大豆、猫狗饲料、宠物饲料、观赏类动物饲料以及其它特色饲料。 2.2.2提高饲料转化率物料由于经过高温瞬时(HTST)的加工,使得饲料中淀粉的糊化度提高,可以达到80-99%,更加有利于动物,特别是水生动物(因为水生动物肠道短而且细)对饲料的消化吸收。 2.2.3提高饲料在水中的稳定性稳定性是对水产饲料的一项重要指标,特别是对慢食动物而言,比如虾、蟹等。因为水中稳定性不好,水生动物还未来得及食用,饲料就分解于水中,既浪费了饲料,又污染了水质,不利于环境保护和水产养殖业的持续发展,而膨化饲料在水中的稳定性达到;12小时,最高可达到24小时以上,这足够有时间等待动物来采食,而虾饲料要求在水中的稳定性平均在4小时即可。 2.2.4便于对饲料密度控制可以生产漂浮的饲料,下沉的饲料和慢沉的饲料(慢沉饲料加工中工艺参数较难控制),这更加有利于不同水层动物对饲料的需求。采用漂浮饲料,它可以使养殖户观察到鱼的采食情况,从而可以调节饲料投喂,节省饲料。 2.2.5膨化饲料的机械性能好,不易破碎因为成品饲料在使用前的任何破碎、分解都会产生粉尘,这不仅增加了饲料的浪费,还会对水质和空气产生污染。 2.2.6饲料更卫生物料经过高温瞬时(HTST)的加工,相当于巴氏杀菌过程,饲料中的有害病菌全部被杀死,从而减少了饲料对水生动物患病的影响以及有害病菌对水质的污染。   近几年来,为水产饲料研制的湿法膨化机已逐渐发展成可以生产各种规格的饲料,由于设计配方的不同可以在同一种设备上生产,只需作少部分的改变。湿法膨化设备由于用途广泛已经成为生产水产饲料竞相选择的工具,随着计算机技术在湿法膨化机控制上的运用,湿法膨化机控制将会越来越容易,这将大大左近湿法膨化机在水产饲料生产方面的应用。
大豆组织拉丝蛋白市场前景
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发布时间:
2020-10-20
一、市场前景: 我国在大豆蛋白制品的应用方面起步较晚,始于二十世纪八十年代初.目前,我国大豆蛋白市场主要开发了在肉制品添加的分离蛋白.随着我国经济建设的飞速发展,人民生活水平的日益提高,宠物食品也引起人们的广泛关注,这些都为大豆蛋白制品市场的迅速发展提供了良好的机遇.因此,大豆蛋白制品的生产有着广阔的市场和良好的发展机遇.   世界上发达国家特别是欧、美、日等国对大豆蛋白的应用都十分重视,投入了大量的人力、物力.尤其是美国,其在大豆蛋白制品的生产上位居世界第一,在大豆蛋白应用上也处于领先地位.PTI、ADM、中央大豆公司做为美国三家开发生产大豆蛋白最大的公司,开发生产大豆蛋白几十个产品,年生产各种蛋白70万吨,产值50亿美元,产品销售全球20多个国家和地区,占市场消费总量的70%份额,而我国生产的大豆分离蛋白与浓缩蛋白的总产量仅在4万吨左右,远远低于美国,每年需大量进口以满足国内市场的需要.近年来在某些发达国家和地区,人们崇尚自然,开始抵制转基因食品进口,所以原转基因大豆蛋白的市场必然由非转基因大豆 蛋白所替代 分类 拉丝蛋白是20世纪60年代在欧美等发达国家兴起的,因其可取代高脂肪、高热量的肉类食品,又称"仿真肉".下面为您简要下拉丝蛋白的分类: 拉丝蛋白的分类是按其结构来分,有粗丝型,细丝型,软丝型,硬丝型,滑丝、涩丝等,根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍以其制. 三、使用说明 大豆蛋白素肉在使用前必须让蛋白肉吸水软化,充分吸水后的组织蛋白会完全软化,并表现出肉质纤维丝的质感.  1)复水:大豆蛋白素肉用水浸泡至泡软(里面无硬芯),用常温水浸泡30分钟左右,让组织蛋白充分吸水. 脱水:将泡软后的组织蛋白均匀置于脱水机中脱去多余的水分,在脱水阶段第一分钟可以用生产用水冲刷蛋白肉以帮助减轻豆腥味.脱水之后的蛋白肉重量约为干重的3倍.即1公斤蛋白肉复水脱水后变为3公斤. 3)如果为了简化工艺,可用大豆蛋白素肉:水=1:2浸泡(至里面无硬芯),替代原料肉直接使用,或者可以使用碎屑状态的大豆蛋白素肉直接添加使用. 四、用途 拉丝蛋白产品具有极佳的结构和真实肉质纤维的组织,适合素火腿、素鸡、素鱼、素汉堡、素热狗、素茶鹅、素牛排、素肉松等的加工. 根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用.植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,以其制作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍. 产品本身亦具有良好的吸水性、保油性,经过适当的加工技术后,是一种理想的高蛋白肉制品添加物,在肉制品应用中,可达到增强肉感,降低成本,提高产品中的蛋白质含量的目的.如 应用于西式火腿、肉丸类、重组排类(鸡排、猪排等)、油炸鸡块、汉堡肉类饺子、包子、肉粽等速冻肉制品中;用于诸如仿肉牛肉干,重组牛肉粒,荤素肉松等休闲食品也是绝佳的选择. 另外,拉丝蛋白产品复水即可调理制作菜肴或代替部分肉品使用,因此可直接供食堂、配餐公司、餐厅等选购,不仅操作方便,也倡导了健康营养的饮食新概念,同时可达到降低成本的效果   五、加工条件      大豆组织蛋白成品质量要求是:表面颜色均匀一致,无硬度、富有弹性,具有吸水吸油性和多孔海绵状等.通过几年来的生产实践,我们体会到为生产符合上述要求的组织蛋白,从原料到加工都要有严格要求.主要条件是: 1必须选用优质大豆为原料,大豆等级至少要达到国家三级标准; 2在加工脱脂食用豆粕(白豆片)前,大豆要经过反复清理,除去各种杂质; 3除去豆皮和豆瓣,豆皮和豆瓣表面存有杂质、细菌、氧化酶等.同时,豆皮大部分是纤维组织,故在预处理过程中要除去; 4大豆干燥温度控制标准为不超过蛋白质变性的临界温度,一般控制温度不超过70度; 5在食用白豆片生产过程中,必须采用低温或闪蒸脱溶工艺保证蛋白质变性保持在一个最低限度.白豆片的NSI要大于70%; 6白豆片残油量控制在低于1%,否则影响膨化效果; 7采用先进的膨化设备,保证产品的形状和组织结构.
深入了解双螺杆宠物饲料膨化机
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一、定义及原理   定义:一种食品加工方法。把被加工的食品放入密闭容器中,加热加压后突然减压,食品中的水分汽化膨胀,使食品中出现许多小孔,变得松脆,成为膨化食品。其特点为高温(130-180℃)、短时(15-30s)。   原理:当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软。当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压。这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2000倍。巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖。 于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。   二、设备   根据螺杆数量可分为:单螺杆挤压机(依靠物料与筒壁的摩擦推送物料)、双螺杆挤压机(两根螺杆并排安放)。   根据处理步骤可分为:干法膨化机(一步膨化)、混法膨化机(二步膨化,原料先进行预加热、预熟化处理)   三、影响膨化效果的因素   原料:类型、水分、物理状态、化学组成(淀粉、蛋白质、脂肪、糖的数量及类型)、pH。   膨化机类型及物理参数:螺杆数量、几何尺寸及转速、筒体内径及长度、压缩比、螺旋升角。   膨化工艺:时间、压力、温度、口模直径、剪切力。   四、膨化处理对饲料的利弊及原则   利:适当膨化可降低抗营养因子及提高饲料蛋白质、油脂、碳水化合物、纤维消化利用率。   弊:过度膨化导致营养物质(氨基酸、维生素等)损失。 原则:保持降低抗营养因子、提高营养素消化率、降低营养素损失三者间的平衡。   五、膨化过程中原料营养素的理化特性变化 1、蛋白质   适度膨化可使蛋白质空间折叠结构破坏,消化率提高、抗营养因子失活(胰蛋白酶抑制剂、血凝素、单宁、植酸等),膨化时高温、高比例蛋白原料、高螺杆转速均可提高物料蛋白质消化率。过度膨化将导致美拉德反应发生。 2、氨基酸   部分损失,参与美拉德反应或形成丙烯酰胺。膨化时高螺杆转速、高给料速率可提高物料赖氨酸存留率,高环模直径、高水分可降低物料赖氨酸存留率。   美拉德反应(Maillard reaction):羰基化合物(还原糖类)+氨基化合物(氨基酸和蛋白质)→棕色(黑色)类黑精(拟黑素)。   参与反应还原糖:五碳糖褐变速度>>六碳糖(约为10倍),且核糖>阿拉伯糖>木糖、半乳糖>甘露糖>葡萄糖。   参与反应氨基酸:赖氨酸、精氨酸、色氨酸、半胱氨酸、组氨酸,且赖氨酸反应活性最高。   温度:20~25℃即可发生反应。一般每相差10℃,反应速度相差3~5倍。30℃以上速度加快,高于80℃时,反应速度受温度和氧气影响小。   水分:10%~15%时,反应易发生,完全干燥的食品难以发生。 pH:3以上时,反应随pH值增加而加快。   丙烯酰胺:致癌物质,存在于超过120℃制作的土豆、饼干、面包等食物中。   参与反应氨基酸:天冬酰胺>>半胱氨酸、谷氨酰胺、精氨酸、冬氨酸。   参与反应还原糖:葡萄糖、低聚糖。   抑制反应氨基酸:甘氨酸、赖氨酸。 3、碳水化合物--淀粉糊化,消化率提高;不可消化的纤维转化成可溶性纤维或简单糖   单糖:部分损失,膨化过程中单糖可与其它物质发生多种反应,故需控制膨化原料中游离单糖的水平。   有害低聚糖:棉子糖、水苏糖水平显著下降。   淀粉:糊化,支链淀粉更易被降解,直链淀粉可与日粮中甘油一酯、游离脂肪酸形成直链淀粉-脂肪复合物。   纤维:轻、中度膨化条件下对原料纤维无影响,但高条件下膨化可增加原料可溶性纤维水平。 4、脂肪--酸败率降低,货架期延长;脂肪细胞破裂,油脂消化率提高   水解酶失活:脂肪酶、脂肪氧合酶、过氧化物酶。   天然抗氧化物质释放:维生素E及其类似物。   与碳水化合物形成复合物:结合比例1比10(需用酸水解法测定总脂肪含量,而不是用一般的乙醚浸提法)。   更高的储存、运输要求:细胞破裂,游离脂肪酸显露。 5、维生素--损失率为15-100%,可使用耐高温的原料或膨化后补充   脂溶性维生素:维生素D、K对热、氧(膨化)稳定性优于A、E。   维生素B1:高温、高螺杆转速、高pH可降低物料B1存留率,高水分、高给料速度可提高物料B1存留率。   维生素B2:高温、高水分对B2稳定性无影响,高螺杆转速降低物料B2存留率。 6、矿物质--提高植物磷的利用率,但对其它矿物质元素无益处。   7、水分--降低  
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