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调质器在饲料加工中的作用
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发布时间:
2020-12-17
调质器结构  ①调质器是单层调质器,还是三层调质器;调质器是长型(3-4m)、还是短型(2m以下)调质器;是双筒调质器,还是单筒调质器;是等直径调质器,还是差动调质器;是大直径调质器,还是较小直径调质器;是常压调质器,还是高压调质器,其不同的结构对调质效果有较大的影响。如:对调质时间、调质液体组分的添加量、调质的熟度都不尽相同。所以,对于耐水性要求高的虾饲料,对于液体组分的添加量比例较高,宜用调质时间长、调质转速高的调质器,如差动筒调质器。耐水性要求不太高的鱼饲料用三层调质器、双筒调质器、差动调质器均可以,只要调节调质器桨叶的角度来控制调质时间,就可以满足调质要求,但要比较投资的经济性。 一般禽畜饲料采用单筒大直径调质器、双筒调质器都能达到使用要求。差动筒调质器、三层调质器、长型调质器、高转速调质器、双筒调质器具有良好的调质性能,其中差动调质器和双筒调质器调质均匀性最佳,因差动调质器解决或改善了纵向调质均匀问题。其它调质器一定程度有纵向调质不均匀问题依然存在。②桨叶结构不同调质性能仍然有不同,早期调质器的桨叶名副其实是桨叶,而且逐步从较大面积的桨叶转化为小面积的桨叶,近期调质器的桨叶已成方形杆状(桨叶数量亦是影响调质效果重要因素,目前变化不大)。调质效果很大程度决定物料的翻动性能。桨叶大,面积就大,对物料输送有利,但相对静止的物料就多,翻动性能相对就差。所以,调质效果亦就差。为此,调质器的桨叶逐步发展成有一定面积的方形杆状,桨叶数量增多,减弱了物料输送能力,延长调质时间,有良好的翻动性能,从而,提高了调质效果。 2.1.2 调质器转速 相同直径的调质器转速对调质效果影响较大,转速高,使调质物料翻动性能加强,亦使蒸汽在物料表面的速度梯度加大,从而加速了调质速度和效果。同时,桨叶转速高,打击力大,加速了水分向物料内部扩散。所以,高转速的调质器具有较好的调质效果,液体组分的添加比例可达10%后,仍然有较好的调质效果。 2.1.3 调质时间 任何热量传递,质量(水分)传递都需要时间,才能获得最好的调质。而且,不同成品物料粉碎的粒度不同,熟化程度要求不同,调质器的结构不同,则调质时间要求亦应有所不同。一般禽畜饲料调质的时间为30s左右,鱼虾饲料的调质时间达2-20min。总之,调质时间对调质质量影响甚大。可通过调节调质器打板的角度、改变调质器长度和增设保温均质系统增加调质时间,使物料得到较好的调质效果。目前在制粒机上增设保温均质器,就可不同程度改善调质效果。 3  调质蒸汽质量   由于不同质量的蒸气,其温度及含水率不同, 过热蒸汽质量好,温度高及含水率低,而制粒调质和膨化调质对物料温度和物料含水率都有不同的要求,制粒工艺一般要求入制粒室的料温在75-85℃,物料含水量在17%-18%,制粒后的料温80-85℃。膨化工艺一般要求入膨化腔的料温在95℃以上,物料含水量在28%-30%为宜,膨化腔内的料温达130-140℃以上。由于蒸汽调质后物料难以达到28%-30%的水分,所以,膨化工艺必要时在混合机或调质器内加入水,才能使物料的水分达到28%-30%的要求。在调质器内加水,因水对物料作用时间短,形成物理化学结合水达不到25%的要求,很大一部分是机械结合水(游离水,自由水)。对制粒而言,如要增湿时,在混合机内加水比调质器内加水好,使物料增加的水易成物理化学结合水。而一般制粒和膨化宜在调质器内加水,因水易从颗粒中蒸发,稳定性较差,颗粒在冷却或干燥过程中易失去。外加的水对热敏型物料十分有益。总之,调质是制粒、膨化的重要的环节,由于物料组分不同,饲料的成品不同,调质器不同,调质的各种参数亦应有所不同
大豆组织拉丝蛋白膨化技术
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发布时间:
2020-11-25
一.大豆拉丝蛋白简介   大豆拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工,而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白。按其结构来分,有粗丝型,细丝型,软丝型,硬丝型,滑丝、涩丝等,根据不同的丝型结构与丝的拉力强度,有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等,制作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别,但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5,蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍之多。   二.膨化原理 膨化机集输送、混合、加热、加压等多种操作于一体,能在极短时间内实现物料的混合与转化。低变性脱脂豆粕经预处理后,由喂料搅龙喂入膨化机,蛋白质和多糖构成的物料靠旋转螺旋作用向前移动,通过一个筒套,在高温、高压、强剪切力作用下使物料转化为粘稠状态,然后通过精密的连续出口机构瞬间降压至常压环境,高压过热状态的水分急剧汽化蒸发,产生了类似于爆炸的情况,物料呈现出微孔状结构,冷却后的蛋白质多糖混合物具有高度膨胀的组织结构,即大豆组织蛋白。大豆组织蛋白在60℃左右复水时,可吸收1.5~ 3.0倍(重量)的水,形成纤维状海绵和具有咀嚼性与肉相同的弹性结构,不同规格的产品可用来制作肉丸、馄饨馅、咸肉、腊肠等,国外用它来做汉堡包的肉糜、果茶等。   三.大豆拉丝蛋白工艺流程   低变性豆粕→制粉→储存→称重(配料) →混合→膨化→制粒→干燥→包装 ↑  ↑↓ ↑   加水、加汽   四.影响膨化的因素 4.1 原料对膨化的影响 a.纤维的影响 原料中含有一定量的纤维,纤维的存在减少了膨化料,同时在膨化料的内部结构中也起到了架桥的作用,有利于增加膨化料的强度,但由于其比重相对较小,所以难以混拌,在通过泄压口时,造成膨化产品形状的不规则。实践中控制原料的纤维含量在3.5%以下。 b.脂肪的影响    脂肪在挤压过程中能与蛋白质形成复合体,这些复合体又能降低挤压产品保存的氧化现象,延长产品的架货期,但挤压产品的游离脂肪发生酸败现象,在原料进行混合时脂肪的存在影响蛋白质的水合作用,使物料混合不均,不能形成稳定的膨化料,实践中把脂肪含量控制在1%以下。 c.其它因素影响    原料对膨化技术的影响很大,其中以纤维和脂肪影响最大,在生产低变性豆粕时应注意加强控制,同时要求原料蛋白质(干基)≥ 50% ,氮溶解指数(NSI)≥ 60% ,水分≤ 8% ,灰分≤ 6% ,粒度80~120目,pH值7.0~ 8.5。 4.2 操作对膨化的影响 a.水分的影响   水是形成膨化产品微孔结构的基础,如物料在机体内挤压过程中缺乏水分,蛋白质的胶溶效果不好,物料粘性差,膨化产品微孔少,影响膨化度;如水分过大,物料的塑粘过大,致使挤压压力不稳定,可造成膨化机的喷料现象,产品成型较差,故膨化料的水分一般控制在23%~ 30%。 b.温度的影响   膨料的温度与膨化机操作温度关系密切,一般膨化机的出料温度在100℃左右,在入膨水分一定的条件下,如果入膨料温度太低,物料带入膨化机的热量少,物料在挤压中产生的热量与物料本身带入机体内的热量之和不足以使膨化机内温度达到要求的温度条件,膨化料未被完全熟化,而是夹生状,膨化产品难以形成均匀的质构,且松散易碎。反之,物料进入膨化机未被挤压已熟化,物料的凝胶作用失去,物料在机体内也不能形成均匀的质构。另外,由于热量过剩,易使膨化料“焦糊”。因此,入膨料的温度一般控制在70~100℃ ,膨化机操作的最高温度小于160℃ 。 c.电机电流的影响    膨化机的操作电流反映了膨化机工作负荷的强度,操作电流小,膨化机工作负荷轻,机内压力小起不到挤压捏合作用,膨化料松散易碎没有型,反之膨化产品密度大、孔隙小、膨化度小,影响产品的功能性,也不利于设备的安全运行。为了保证良好的膨化效果,可通过调整料量的大小来控制膨化机的实际电流一般为额定电流的70%~ 85%。 除上述因素的影响外,在实际运行中还会遇到很多情况,如蒸汽的温度,加料量的多少,所需产品类型不同操作的调整等,生产时要严格控制。 4.3 设备对膨化效果的影响 设备是工艺的基础,设备的状况直接影响膨化的效果。膨化机由主机、辅机和控制系统组成,主机的故障直接引起停产,而辅机和控制系统的故障则影响到膨化产品的色泽、吸水性、吸油性、膨化率、成型状况等,因此生产时要保证设备完好。
揭秘膨化食品的生产工艺
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发布时间:
2020-10-31
生活中常见的食品,你一定吃过,却不知道它是怎么做出来的,它的名字叫做膨化食品,虽然听来陌生,但在人生不同阶段,你都尝过它香香脆脆的滋味:举凡婴儿米饼、早餐谷物脆片、派对活动零嘴、约会看电影吃的爆米花、甚至是喜宴上的米香饼,都是它的百变样貌之一,当卡滋卡滋的声音在耳畔响起,你品尝的不仅是零食,更是满满回忆。   所谓的膨化食品,主要是以谷物、薯类或豆类为原料,经加压、加热或挤压等方式制成,使食品组织结构及体积改变,呈现多孔且蓬松的口感。不过,到底膨化作用拥有什么样的魔力,可以让平凡的玉米、小麦、马铃薯、米等原料,变身为圆形、三角、螺旋、星星各种外型,而且尝起来又酥又脆?辅仁大学食品科学系教授指出,想理解膨化作用,可以先从爆米花的原理开始解释。爆米花原料为外壳坚硬的干燥玉米粒,功能有如压力锅,一旦加热,玉米粒内部水分受热,压力逐渐增加,外壳较脆弱处成为压力出口,高热水分在出口处因压力降低,瞬间变成蒸气而膨胀,撑开玉米外壳,并且连带将玉米核中淀粉颗粒糊化而成的柔软胶状面糊推挤出来。   由于玉米粒内部瞬间膨胀的水蒸气不只一处,它们就像玉米内部一颗颗的小炸弹,同时往外爆开,使得玉米内部组织产生许多小泡泡,整体体积也变大。玉米爆开后,小泡泡们融合在一起,并且冷却而固化,水蒸气同时间蒸散导致水份含量降低,原本湿软的胶状面糊就变成了一朵朵漂亮白皙的爆米花。因此,将含有淀粉与水分的食材加热,有时甚至加压,令食材间的水蒸气撑开食物整体组织(也就是爆米花的爆),这一连串反应过程就是膨化。街头常见的爆米香也是用相同原理制作而成,差别是爆米香没有坚硬的外壳,压力的来源是专门的压力锅。爆米香独特的磅音效,就是因为压力锅打开时,锅内压力突然释放,米粒内的水分瞬间转为气体,内部高压气体来不及释放而产生的声响。   代食品工厂制作各式各样膨发食品时,主要搭配挤压机。挤压机不同于爆米香的压力锅,它能接受颗粒或粉末状的原料,并且结合搅拌、揉捏、蒸煮等功能,还可以利用不同模孔做出动物、字母等立体形状。由于制作时也会同时加热杀菌,以及降低水分含量,所以膨化食品不用防腐剂也能延长保存期限。膨化食品依照制作方法还可以再细分为直接与间接两种形式:   1. 1、直接挤压膨化,常见的产品如乖乖、玉米棒等。当原料由机器转轴搅拌后,利用快速剪切摩擦或是通入蒸气加热,短时间内提供膨化所需的高温、高压,再通过特定形状的模孔挤压出料、由切刀切割成所需的形状。挤压出料的时候会因为外界环境为常温常压,而达到蓬松的效果。后续搭配烘烤干燥,可以让产品更为香、松、酥、脆。   2、间接挤压膨化,常见的有宝咔咔、可乐果、满天星、米饼(仙贝)等。由挤压机提供搅拌、蒸煮与成形的功能,膨化则是交给烘烤、油炸或是微波加热达成。这种做法可让膨化食品拥有多样化的纹路与口感,创造不一样的食用体验。 膨化作用虽然重要,但是想创造出让人一口接一口、欲罢不能的零食,制程后段的各个环节也相当关键。举例来说,若在产品表面喷洒油脂后再烘烤,那么不必经过油炸,仍可创造酥酥脆脆效果。因此,产品标示非油炸,仅能说明它没有使用油炸制程,却不一定等于少油喔。不少人闻油色变,但从制造过程的角度来看,油脂其实肩负许多重要任务,能帮助产品品质更好。例如,制作爆米花时,适量的油可以做为热能传递媒介,让干燥玉米受热平均,减少单点烧焦的现象;在调拌挤压原料的时候加入油脂,可以避免产品过硬;在间接挤压膨化的制程中,油炸能让产品膨发,制造厚脆口感;而在调味阶段喷洒油脂,可以让调味粉均匀沾附在表面;运用奶油,椰子油等油脂,还可以为产品增添特殊香气。   膨化食品往往也会添加大量的盐与糖,它们主要发挥两种功能:调整口味、调整成品的膨发程度与多孔性。由于膨化作用仰赖水与淀粉颗粒所产生的糊化反应,因此,若在原料中加入少量可溶于水的糖与盐,便能影响膨发零食的密度除了油、糖、盐等原料之外,你一定曾在膨化零食的包装上看过各式各样的食品添加物名称。为什么需要加入食品添加物?最常见的食品添加物应该是抗氧化剂,如生育醇(也就是俗称的维生素E )可以避免油脂氧化;此外,添加少量品质改良剂,能让原料在混合与烹煮过程中防止结块、调节食品酸度、使油脂与水混合均匀,例如二氧化矽,葡萄糖酸内酯,磷酸盐类,碳酸钙等。不过,具有以上功能的食品添加物种类很多,如何搭配使用就是各大厂商的秘方了。   有些产品为使口感更酥脆,会再加入膨胀剂(例如碳酸氢钠,碳酸氢铵),让原料在受热时产生二氧化碳或氨气,成品的组织因而更加蓬松、轻盈。你是否曾经疑惑:为什么一定要加入这些食品添加物呢?事实上,膨化食品需要大量谷物农产品作为原料,但是每批收成作物可能因气候、水质等因素导致风味、品质不一致,所以需要借重食品添加物维持产品品质的稳定,以免消费者明明买同一款商品,口感却不同。所有加入食品内的食品添加物,都必须符合食品添加物使用范围及限量暨规格标准,该标准清楚订出食品添加物的使用限量、合法使用范围,以保障民众健康。改良制程与技术,满足市场需求变化.近年来为了迎合消费者口味喜好的变化,膨化食品业者也致力于运用新的加工技术及制程,企图让膨化零食持续受到市场欢迎,不被时代淘汰。   例如,为减少油脂含量,改以低温真空烘烤取代油炸,或添购脱油设备;有些则是改良机型与加工条件,让米粒可以直接膨化成米片,或是调整原料所含水分、膨发前的压力、温度等条件,以优化膨发效果,减少使用膨胀剂。下次嘴馋想吃膨化零食前,别忘了看看包装上标示的产品资讯,像是原料种类、成分比例(使用量愈多,排序愈前面),有没有含自己绝对不能碰的过敏原等等。  
全降解淀粉基包装填充物
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发布时间:
2020-10-17
生产线介绍: 环保可降解填充减震包装材料生产线是螺杆机压技术的新型应用。该生产线以植物淀粉为主要原料,经双螺杆挤出机挤压糊化、发泡成型,从而加工为一种新型完全可降解的、超轻淀粉基发泡材料(淀粉基泡泡粒),无需添加任何发泡剂。淀粉基泡泡粒可用于“粘粘乐”、“魔法玉米粒”、“DIY玉米粒”儿童益智玩具,轻微沾湿后可相互粘结,并可切割、挤压,实现无限造型;还可用于包装填充物,可以迅速均匀地填满包装物品周围空间,尤其适合电子电器产品、精密仪器仪表等高档产品的缓冲防震。淀粉基泡泡粒因其绿色环保可降解、无毒无害、重量轻、防静电等特质而被广泛应用。   全降解淀粉基包装填充物(泡泡粒): 全降解淀粉基填充物是以植物淀粉为主要原料,通过独特的挤压膨化工艺制成一种新型的、超轻淀粉基发泡材料(淀粉基泡泡粒),无需添加任何发泡剂,即可生产出具备优良填充性能、全降解淀粉基包装填充物(圆柱粒或雪花粒状)。生产过程连续、生产流程短、生产效率高、无污水无废气产生、绿色环保。全降解淀粉基填充物(全降解淀粉基泡泡粒)可迅速均匀地填满包装物品周围空间,因其绿色环保、全降解、无毒无害、重量轻、防静电等特质,在发达国家已被广泛应用,在我国还属应用初期,应用前景广泛。   全降解淀粉基填充物(泡泡粒)特点: 1)优越的缓衡保护性能 具有优越的缓冲弹性,能吸收冲击力,使邮寄物品免于破损,使其完好。 2)卫生安全、保护性能好 全淀粉基材料,无毒无味无尘、无腐蚀性,保护性能好,可用在精密仪器、食品等的包装。 3)规则的泡泡粒形状,适用广泛、包装效率高 自然填充空隙、牢固包裹物品,填充灵活、不受包装物形状限制,包装效率高。 4)可重复使用、降低包装成本 不受包装物形状限制,可重复使用,降低包装成本。 5)质量轻、节约运输成本 比纸类填充材料轻10倍以上,节约运输成本。 6)淀粉基全降解材料,绿色环保无污染 替代发泡塑料包装,摆脱对石油产品的依赖,实现完全降解。 7)形状、颜色多样化,可根据包装物不同需求改变。 全降解淀粉基填充物(泡泡粒)应用范围: 1、小型家用电器缓冲包装; 2、电子电器、精密仪器等高档品缓冲包装; 3、3C电子内胆缓冲包装; 4、化妆品、食品、酒类等易碎品缓冲包装; 5、电商、快递、物流缓冲包装; 6、其他小件或体积大密度轻产品缓冲包装; 7、还可用在大型物流仓,企业成品仓。    
预糊化淀粉在型煤粘结剂中的作用
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预糊化淀粉定义:预糊化淀粉应各种生淀粉经过加热糊化、成膜、干燥,然后粉碎得到的产品称为预糊化淀粉,(又称α-淀粉)。 预糊化淀粉顾名思义,就是提前糊化的淀粉,属于变性淀粉的一种。 特点: 1、预糊化淀粉是一种以天然淀粉为原料加工生产而成,所以绿色环保。 2、 良好水溶性,遇水即溶,这也区别于原淀粉的主要特征, 3、 溶于水后,溶液增稠,具有很好的胶粘性,悬浮或与胶液稳定,保护胶体作用;成膜性;保水性;黏合性能;无毒、无味、生物相容性;触变性等。 变性淀粉目前有两千多种,预糊化淀粉是属于一种物理变化的变性淀粉,其作用就是增稠、增粘、粘结 、属阳离子淀粉,适用于多个行业。 预糊化淀粉用作型煤粘结剂,有极好的粘合性,添加量小,成型率高,强度高(提高抗压强度、落下强度),不含重金属,不降各种原煤的品质和发热量,适用于各种原煤粉,并且有助燃的作用,使用简单, 具有可燃性,充分燃烧,不增加任何灰分,不含硫,燃烧后不产生有害气体,对环境无污染。粘结力强,成型效果好,可显著提高型煤品质及产量。 环保粘合剂系列产品畅销并应用于国内各大钢厂、油田钻井公司、冶金辅料、炉料公司、 球团厂、型煤厂、、肥料厂、铸造厂、涂料厂得到国内外客户的一致 认同。 相关解释: 糊化 淀粉在常温下不溶于水,但当水温至53℃以上时,淀粉的物理性能发生明显变化。淀粉在 高温下溶胀、分裂形成均匀 糊状溶液的特性,称为淀粉的糊化(Gelatinization)。生淀粉在水中 加热至胶束结构全部崩溃,淀粉分子形成单分子,并为水所包围而成为 溶液状态。由于淀粉分子是链状甚至分支状,彼此牵扯,结果形成具有粘性的糊状溶液,这种现象称为糊化。淀粉糊化温度必须达到一定程度,不同淀粉的糊化 温度不一样,同一种淀粉,颗粒大小不一样,糊化温度也不一样,颗粒大的先糊化,颗粒小的后糊化。淀粉/熟 粘合剂 粘合剂实际上是一种生的添加剂,由泵输送到瓦楞机,然后涂到楞峰上。当其处于生的状态时没有粘性,只有其在糊线上加热到一定温度时,才会变成一种强韧的粘合剂。 分类介绍分类方法 1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等. 2.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶粘剂的有:环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂;聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂;还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶粘剂。 3.按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种. 4.合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类. 5.按主要成分分为有机类、无机类。 6.按外观分类,可分为液态、膏状和固态三类。   7.按组分分类:单组分,双组分,反应型。
禁塑令下带来的商机;大米吸管生产线
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  到2022年,一次性塑料制品消费量明显减少,替代产品得到推广,塑料废弃物资源化能源化利用比例大幅提升;在塑料污染问题突出领域和电商、快递、外卖等新兴领域,形成一批可复制、可推广的塑料减量和绿色物流模式。   到2025年,塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立,多元共治体系基本形成,替代产品开发应用水平进一步提升,重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低,塑料污染得到有效控制。   国家发展改革委新闻发言人孟玮说,下一步将强化政策支持和科技支撑,健全制度标准、严格执法监督,加强塑料污染治理落实情况的督促检查,重点问题纳入中央生态环境保护督察,强化考核和问责。   新版限塑令来了!可降解塑料替代空间巨大   1月19日,国家发改委、生态环境部印发《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,明确了未来一段时间内塑料污染治理的具体时间表和路线图。   这一政策是对2007年12月发布的《国务院办公厅关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》(限塑令)的重大升级,因此被市场称为“新版限塑令”。   新版限塑令出台重点二:积极培育可循环包装等新型模式 在一方面禁止或限制使用相关塑料制品的同时,《意见》还提出要推广应用替代产品和模式。 例如,推广使用环保布袋、纸袋等非塑制品和可降解购物袋,在餐饮外卖领域推广使用符合性能和食品安全要求的秸秆覆膜餐盒等生物基产品、可降解塑料袋等替代产品。 《意见》指出,以可循环、易回收、可降解为导向,提出推广应用安全可控、性能达标、绿色环保、经济适用的塑料制品及相关替代产品;积极培育有利于规范回收和循环利用、减少塑料污染的新型业态和模式。   新版限塑令出台生物可降解材料,被认为是解决塑料污染的一大利器。 “大米吸管是用大米和木薯(木薯就是珍珠奶茶里制作珍珠的原材料,可令吸管结实而有韧性,表面亦更光滑)为原料,采用膨化挤压工艺制成。其外观和一般塑料吸管无异,大米吸管表面光滑、且结实有韧性,相比起普通的塑料吸管,大米吸管可以直接食用,吃起来的口感脆脆的,味道则像人们常吃的锅巴。也可调整原料,做出颜色各异的吸管。 采用膨化挤压工艺制成的大米吸管,可在热饮中浸泡2到3个小时,而在冷饮中能坚持的时间更长,可达5到10小时。并且大米吸管可完全降解,对生态环境更为友好,可作为塑料吸管的替代品,不会像塑料吸管那样污染环境,也符合多国法规的要求。   大米吸管相比塑料吸管,具有以下特点: a .可完全降解 b.可进行绿色堆肥 c.不含塑料成分 d.适合冷饮和热饮 e.可直接食用 2、原料:主要为碎米,木薯粉等,也可添加不同的原料做成彩色大米吸管 3、产品:大米吸管、彩色大米吸管等      
混合机常见故障的分析与排除
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混合机在饲料生产中起着举足轻重的作用,可以这么说再先进的工艺,配料系统离开了混合机,就会变的毫无意义。所以混合机质量的好坏,直接关系到饲料厂的生存。
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