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你不了解的挤压膨化机知识

你不了解的挤压膨化机知识

发布时间：

2021-01-06

挤压膨化技术的原理含有一定水分的物料，在挤压机的套筒内受到螺杆的推动作用和卸料磨具及套筒内截流装置的阻止作用，另外还受到来自外部和物料与螺杆、套筒内部摩擦热的加热作用，使物料处于3～8MPa和120～200℃的高温下，根据需要可达到更高的温度。由于压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压物料在挤压筒内便产生水分的沸腾和蒸发。在如此高的温度、剪切力和压力下，物料呈现熔融状态。当物料被强行挤出模具口时，压力骤然降为常压，此时水分便发生闪蒸，产生类似“爆炸”的情况，产品随之膨胀。水分从物料中蒸发，带走了大量的热量，这样物料瞬间从挤压过程中的高温降至80℃的相对低温。由于温度的降低，物料从挤压时的状态而固化成型，并保持了膨化后的形状。挤压膨化食品的成分主要以淀粉为主。因此膨化状态的形成主要是靠淀粉完成的，在高温高压状态下，淀粉颗粒首先发生糊化，进而在高温和高剪切的作用下分子之间相互结合和交联，形成网状的结构，该结构经挤压、降温和固化后成为膨化食品结构的骨架，其他原料中的成分填充于其中。因此原料中淀粉的含量直接影响到产品的膨化程度，在原料中没有淀粉存在的情况下，则基本上不产生膨化效果。 PART2 挤压膨化技术的特点 1）改善实用品质，易于储存采用膨化技术可以使玉米、高粱这些原本含有较多纤维素、维生素的粗硬的组织结构变得膨松柔软，在膨化过程中产生的美拉德反应又增加了食品的色、香、味。从而改善实用品质，使食品具有体轻、松脆、香味浓郁的独特风味。 2）提高产品质量，减少有害物质挤压过程是一个典型的高温、高压、短时过程，这使物料处理有限，因而在最终产品中几乎保留了原料中所有的营养成分。同时，高温短时过程仍可减少象有害的酶和微生物一样的不良产品因素。 3）原料适用性广，产品种类多可加工的原料品种繁多，不仅可以对谷物、薯类、豆类等粮食进行深加工，使粗粮细作，生产精美的小吃食品；而且还能加工果蔬、香料及一些动物蛋白。生产膨化食品时，利用同一台挤压机只需改变原料及模头，即可生产出形状各异的产品。 4）生产效率高，生产成本低大型双螺杆挤压机每小时的生产能力达数十吨，且操作简便。与传统的蒸煮方法相比，用现代挤压膨化技术加工产品，在时耗、能耗、劳动力、占用厂房等方面都有明显降低。 5）浪费少、无废弃物用淀粉酿酒、制饬糖时，原料经膨化后，其利用率达98℅以上，出糖率提高12℅，出酒率提高20℅。此外，一般来说，除了开机和停机时需要少量原料作引子外,整个生产过程中几乎无废弃物排出，不存在原料浪费现象。 PART3 挤压膨化的设备挤压机是从简单的成型机发展而来的，起初只是用于塑料工业，后来逐渐应用于食品及其它行业。目前使用的挤压机主要为螺杆式挤压机，按结构可分为单螺杆和双螺杆两种类型。 ▄单螺杆挤压机靠一个从细渐粗、螺距从宽渐窄的螺杆推进物料。目前我国生产的单螺杆挤压机基本上采用螺纹高度较浅的螺杆，转速为300～400r/min，它可产生高磨檫和高剪切力，谷物原料在机筒内停留的时间仅为10～20s，物料在出模前的温度高达130～140℃。 ▄双螺杆挤压机有一对相互连续啮合的反向或同向旋转的螺杆，靠正移位原理强制输送物料。在物料输送过程中很少形成压力回流，可使局部压力急剧升高，加快膨化过程，获得高产量。

调质器在饲料加工中的作用

发布时间：

2020-12-17

调质器结构 ①调质器是单层调质器，还是三层调质器；调质器是长型（3-4m）、还是短型（2m以下）调质器；是双筒调质器，还是单筒调质器；是等直径调质器，还是差动调质器；是大直径调质器，还是较小直径调质器；是常压调质器，还是高压调质器，其不同的结构对调质效果有较大的影响。如：对调质时间、调质液体组分的添加量、调质的熟度都不尽相同。所以，对于耐水性要求高的虾饲料，对于液体组分的添加量比例较高，宜用调质时间长、调质转速高的调质器，如差动筒调质器。耐水性要求不太高的鱼饲料用三层调质器、双筒调质器、差动调质器均可以，只要调节调质器桨叶的角度来控制调质时间，就可以满足调质要求，但要比较投资的经济性。一般禽畜饲料采用单筒大直径调质器、双筒调质器都能达到使用要求。差动筒调质器、三层调质器、长型调质器、高转速调质器、双筒调质器具有良好的调质性能，其中差动调质器和双筒调质器调质均匀性最佳，因差动调质器解决或改善了纵向调质均匀问题。其它调质器一定程度有纵向调质不均匀问题依然存在。②桨叶结构不同调质性能仍然有不同，早期调质器的桨叶名副其实是桨叶，而且逐步从较大面积的桨叶转化为小面积的桨叶，近期调质器的桨叶已成方形杆状（桨叶数量亦是影响调质效果重要因素,目前变化不大）。调质效果很大程度决定物料的翻动性能。桨叶大，面积就大，对物料输送有利，但相对静止的物料就多，翻动性能相对就差。所以，调质效果亦就差。为此，调质器的桨叶逐步发展成有一定面积的方形杆状，桨叶数量增多，减弱了物料输送能力，延长调质时间，有良好的翻动性能，从而，提高了调质效果。 2.1.2 调质器转速相同直径的调质器转速对调质效果影响较大，转速高，使调质物料翻动性能加强，亦使蒸汽在物料表面的速度梯度加大，从而加速了调质速度和效果。同时，桨叶转速高，打击力大，加速了水分向物料内部扩散。所以，高转速的调质器具有较好的调质效果，液体组分的添加比例可达10%后,仍然有较好的调质效果。 2.1.3 调质时间任何热量传递，质量（水分）传递都需要时间，才能获得最好的调质。而且，不同成品物料粉碎的粒度不同，熟化程度要求不同，调质器的结构不同，则调质时间要求亦应有所不同。一般禽畜饲料调质的时间为30s左右，鱼虾饲料的调质时间达2-20min。总之，调质时间对调质质量影响甚大。可通过调节调质器打板的角度、改变调质器长度和增设保温均质系统增加调质时间，使物料得到较好的调质效果。目前在制粒机上增设保温均质器,就可不同程度改善调质效果。 3 调质蒸汽质量　　由于不同质量的蒸气，其温度及含水率不同，过热蒸汽质量好，温度高及含水率低，而制粒调质和膨化调质对物料温度和物料含水率都有不同的要求，制粒工艺一般要求入制粒室的料温在75-85℃，物料含水量在17%-18%，制粒后的料温80-85℃。膨化工艺一般要求入膨化腔的料温在95℃以上，物料含水量在28%-30%为宜，膨化腔内的料温达130-140℃以上。由于蒸汽调质后物料难以达到28%-30%的水分，所以，膨化工艺必要时在混合机或调质器内加入水，才能使物料的水分达到28%-30%的要求。在调质器内加水，因水对物料作用时间短，形成物理化学结合水达不到25%的要求，很大一部分是机械结合水（游离水，自由水）。对制粒而言，如要增湿时，在混合机内加水比调质器内加水好,使物料增加的水易成物理化学结合水。而一般制粒和膨化宜在调质器内加水，因水易从颗粒中蒸发，稳定性较差，颗粒在冷却或干燥过程中易失去。外加的水对热敏型物料十分有益。总之，调质是制粒、膨化的重要的环节，由于物料组分不同，饲料的成品不同，调质器不同，调质的各种参数亦应有所不同

宠物食品诱食性或适口性评判方法

发布时间：

2020-12-09

宠物食品诱食性或适口性评判方法宠物不能表达出对某种食品的认知和喜好程度，因此在宠物食品的开发过程中，通常采用动物适口性测试来检验宠物食品的适口性，这种测试方法能直接反映宠物对某种食品的接受和喜好程度。其具体方法是将宠物食品为载体，添加需测试的诱食剂后进行动物适口性测试，判断出该诱食剂对物粮适口性是否有改善效果。 3.1双盆法双盆法是目前国际上测定适性的通用方去，给一组宠物(全部为犬或猫）分别提供等量的A、B两种食物、在一定时间内宠物自由采食，分别记录宠物对A、B食物的消耗率，消耗率高的食品的适口性好（消耗率A=一定时间内食物A的消耗量/A、B两种食物的总量）。 3.2第一口偏好测试同时给予试验宠物两种食物，宠物先选择的那种判断为适口性好的，并算出这种食物的消耗率。这个测试主要是针对宠物对食物的气味或外观的第一印象。 3.3单独测试只给予一种食物，测采食率(采食率＝总采食量/所给食物总量)，其结果不仅依赖于食物的适口性，还取决于动物的食欲、饲喂条件和环境因素。单独测试可作为双盆法的补充，因为双盆试验的结果可能是动物在迫于无奈之下采食后取得的结果。 3.4仪器分析和感官评价动物适口性测试能真实有效地反映出宠物诱食剂的应用效果。但进行动物适口性测试容易受到实验场地等硬件条件的限制，而且实验耗时长、费用高；更重要的是动物不能及时有效地表达出对风味的认知和喜好程度，在诱食剂的研制过程中不能对配方和工艺的优化起到指导作用。在风味产品的研究过程中，可以采用仪器分析和感官评定的方法。仪器分析的分辨率和灵敏度好，可以确定对风味有贡献的化合物，为风味产品的合成提供理论依据。

什么是宠物饲料诱食剂

发布时间：

2020-11-30

近几年，中国宠物食品行业快速发展，消费者对宠物食品的品质越来越重视，不仅要求宠物食品能满足宠物的日常营养需要，也越来越重视食品的适口性。宠物诱食剂的添加在一定程度上能够提高宠物食品的适口性，因此宠物诱食剂的研究成为宠粮开发过程中重要的一部分，本文对猫犬的诱食剂研究进行了总结。 01 猫犬的摄食行为猫犬会在采食时运用嗅觉、味觉、触觉等对食物进行综合评价，并做出选择。若食物满足它们的选择标准，它们就会接受这种食物。猫犬宠物会对新的食物产生偏好，通常新的食物要与原来食物产生足够大的差异才产生偏好，如新旧食物来自不同生产企业、不同的配方。但研究表明，猫犬对新食物的偏向性持续时间都很短。当然猫犬也会对新食物产生排斥，但这种情况多发生在特殊情况下，如宠物处于应激状态。当宠物闻到的食物气味与愉快的经历相联系，宠物会很快将这种食物吃完，如果食物的气味使宠物与危险、痛苦的经历、消化不良等相联系，宠物会拒绝食入这种食物。猫相对于犬来说很容易产生对食物的厌恶感，这种厌恶感可坚持40d或更久，甚至闻到空气中与消化不良相关的气味后会立即拒食。猫犬的采食过程 1.寻找食物并确定位置；2.选择食物；3.获取食物；4.咀嚼；5.消化 02 诱食剂的种类及其研究诱食剂又叫调味剂、风味剂、食欲增强剂，是一种为改善饲料适口性、增强动物食欲、提高动物采食量、促进饲料消化吸收利用而添加于饲料的添加剂。诱食剂的种类很多，主要有香味素（肉香、乳香、果香、鱼腥、大蒜、草香、豆香等多种香型）、甜味剂（单一或复合的甜味剂）、酸味剂（无机或有机的可食用酸）、鲜味剂（谷氨酸钠、肌苷酸钠、鸟苷酸钠等）、辣味剂（大蒜粉、辣椒粉）、咸味剂（食盐、碳酸氢钠）等。 2.1香味素 2.1.1油脂脂肪油脂脂肪不仅是宠物中重要的营养成分，而且可以改变宠物饲料外观，提高适口性。宠物料加工过程中常在制粒后喷涂油脂以达到营养标准，同时提高犬粮的适口性。油脂脂肪对食物的气味起到重要作用，脂肪的种类和含量的不同，挥发出来的气味也不同。猫对油脂脂肪的偏好猫对涂覆有牛油或鸡油的猫食尤为喜爱，而厌恶用猪油或部分氢化植物油加工的猫食。用富含中等碳链长度脂肪酸的油脂，如氢化椰子油或棕榈仁油加工的猫食，当油脂含量达25％时，适口性不佳。犬对油脂脂肪的偏好犬偏好脂肪含量高的食物，增加包被在食物颗粒表面的脂肪含量有利于提升食物的气味，但这可能导致营养失衡。来源于动物副产品的脂肪会在相对短的时间内产生过氧化物、乙醛、甲酮，这些物质会产生腐臭味而降低食物诱食性。脂肪经过酶解后产生的游离脂肪酸也具有改善犬粮适口性的效果。 Hass等(1974)将蛋白质、脂防和蛋白酶、脂肪酶混合物添加至犬粮中，能改善犬粮的适口性。用动物脂肪(牛油、猪油、鸡脂等)或者植油(椰子油、豆油、玉米油等)为原料，通过皂化、解或者外加游离脂肪酸使油脂中的游离脂肪酸含量达到10％以上，加入蛋白质、糖类和水形成乳化液后喷雾干燥制备出了粉末状诱食剂。 2.1.2热反应型宠物诱食剂犬粮中蛋白质含量要达20%左右,目前的犬粮配料中都含有一定量肉类以符合蛋白质营养指标,并且保证犬粮具有较好的适口性在犬粮中添加肉味诱食剂可以増强犬粮的肉类风味,从而在保证犬粮营养平衡的前提下,用其他植物蛋白代替肉类,降低原料成本。由具有生肉风味特征的氨基酸和IDP等成分制备的诱食剂,多适用于罐头型犬粮而不能用于干型犬粮。和生肉相比犬更喜欢熟肉的风味,由动物内脏加工成的犬粮诱食剂风味较差,不能满足市场需求。近年来,宠物食品开发商和研究者将注意力转移到热反应肉味香味剂的开发和应用中。生肉通过加热可以产生肉的特殊香味。热反应已被广泛应用于宠物食品和人类食品中肉类香精的研制与生产，相关的产品有牛肉香精、鸡肉香精和海鲜类香精。国外采用热反应制备宠物诱食剂研究 1.Buck等(1972)在制备猫粮时发现，不同的加工阶段将酵母水解物、还原糖、脂肪和动物血等物质加入到原料中，可以产生提高改善宠物食品适口性的风味物质，但是该研究没有进一步认识到风味成分产生的原因。 2.Beale等(1978将还原性糖、动物血、脂肪以及脂肪酶和蛋白酶的混合物在一定温度和pH值条件下反应一段时间，脂肪和蛋白质发生水解反应，然后升温加热混合物使酶失活，同时产生独特的风味，并将其按犬粮总重量1％-5％的比例喷涂到犬粮中，有效地提高了犬粮适口性。 Chin等(2007)参考了肉味香精的制备方法，直接采用动物蛋白水解物为底物，加入还原糖、含硫化合物和其它增味物质(磷酸、2-甲基呋喃等)，通过热反应制备出具有肉味的诱食剂，并且和肝脏类诱食剂进了适口性对比实验，结果发现犬对添加热反应诱食剂犬粮的采食量是添加肝脏类诱食剂大粮的采食量的2.1倍。 2.2甜味剂甜味是犬类偏爱的风味之一，Borochoff等（1971）在犬粮中直接添加淀粉酶和淀粉葡萄糖苷酶，将淀粉分解为葡萄糖，发现葡萄糖可以提高犬粮的适口性。 2.3酸味剂研究表明，酸类物质也能改宠物食品的适口性。在猫粮中添加酸可以在一定程度上增加猫粮的适口性，有研究将酸和柠檬酸按比例70:1混合后添加到猫粮中，效果更理想。但是酸类会加速动物食品中油脂氧化且不易与其他粉状成分混合，而用磷酸盐代替磷酸后可以避免。在犬粮中添加1.0％磷酸二氢钠进行动物适口性试验，研究发现，犬对添加磷酸二氢钠型犬粮的消耗率为66.9％，且随着磷酸二氢钠型犬粮储藏时间延长，改善效果越明显。研究中发现，焦磷酸盐也可作为宠物诱食剂的成分，焦磷酸盐的效果要好于磷酸，犬对焦磷酸钠型犬粮的消耗量是磷酸型犬粮的9.04倍。

大豆组织拉丝蛋白膨化技术

发布时间：

2020-11-25

一.大豆拉丝蛋白简介大豆拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白。按其结构来分，有粗丝型，细丝型，软丝型，硬丝型，滑丝、涩丝等，根据不同的丝型结构与丝的拉力强度，有多种组合应用植物拉丝蛋白可以制作出火腿肠、肉馅、牛肉干和罐头等，制作的食品在口感上与普通肉类食品基本没有差别，但植物拉丝蛋白的价格仅相当于瘦猪肉的1/5，蛋白质含量却相当于鱼、肉、蛋的2-3倍之多。二.膨化原理膨化机集输送、混合、加热、加压等多种操作于一体,能在极短时间内实现物料的混合与转化。低变性脱脂豆粕经预处理后,由喂料搅龙喂入膨化机,蛋白质和多糖构成的物料靠旋转螺旋作用向前移动,通过一个筒套,在高温、高压、强剪切力作用下使物料转化为粘稠状态,然后通过精密的连续出口机构瞬间降压至常压环境,高压过热状态的水分急剧汽化蒸发,产生了类似于爆炸的情况,物料呈现出微孔状结构,冷却后的蛋白质多糖混合物具有高度膨胀的组织结构,即大豆组织蛋白。大豆组织蛋白在60℃左右复水时,可吸收1.5～ 3.0倍(重量)的水,形成纤维状海绵和具有咀嚼性与肉相同的弹性结构,不同规格的产品可用来制作肉丸、馄饨馅、咸肉、腊肠等,国外用它来做汉堡包的肉糜、果茶等。三.大豆拉丝蛋白工艺流程低变性豆粕→制粉→储存→称重(配料) →混合→膨化→制粒→干燥→包装 ↑　 ↑↓ ↑ 　　加水、加汽四.影响膨化的因素 4.1　原料对膨化的影响 a.纤维的影响　原料中含有一定量的纤维,纤维的存在减少了膨化料,同时在膨化料的内部结构中也起到了架桥的作用,有利于增加膨化料的强度,但由于其比重相对较小,所以难以混拌,在通过泄压口时,造成膨化产品形状的不规则。实践中控制原料的纤维含量在3.5%以下。 b.脂肪的影响　脂肪在挤压过程中能与蛋白质形成复合体,这些复合体又能降低挤压产品保存的氧化现象,延长产品的架货期,但挤压产品的游离脂肪发生酸败现象,在原料进行混合时脂肪的存在影响蛋白质的水合作用,使物料混合不均,不能形成稳定的膨化料,实践中把脂肪含量控制在1%以下。 c.其它因素影响　原料对膨化技术的影响很大,其中以纤维和脂肪影响最大,在生产低变性豆粕时应注意加强控制,同时要求原料蛋白质(干基)≥ 50% ,氮溶解指数(NSI)≥ 60% ,水分≤ 8% ,灰分≤ 6% ,粒度80～120目,pH值7.0～ 8.5。 4.2　操作对膨化的影响 a.水分的影响水是形成膨化产品微孔结构的基础,如物料在机体内挤压过程中缺乏水分,蛋白质的胶溶效果不好,物料粘性差,膨化产品微孔少,影响膨化度;如水分过大,物料的塑粘过大,致使挤压压力不稳定,可造成膨化机的喷料现象,产品成型较差,故膨化料的水分一般控制在23%～ 30%。 b.温度的影响膨料的温度与膨化机操作温度关系密切,一般膨化机的出料温度在100℃左右,在入膨水分一定的条件下,如果入膨料温度太低,物料带入膨化机的热量少,物料在挤压中产生的热量与物料本身带入机体内的热量之和不足以使膨化机内温度达到要求的温度条件,膨化料未被完全熟化,而是夹生状,膨化产品难以形成均匀的质构,且松散易碎。反之,物料进入膨化机未被挤压已熟化,物料的凝胶作用失去,物料在机体内也不能形成均匀的质构。另外,由于热量过剩,易使膨化料“焦糊”。因此,入膨料的温度一般控制在70～100℃ ,膨化机操作的最高温度小于160℃ 。 c.电机电流的影响　膨化机的操作电流反映了膨化机工作负荷的强度,操作电流小,膨化机工作负荷轻,机内压力小起不到挤压捏合作用,膨化料松散易碎没有型,反之膨化产品密度大、孔隙小、膨化度小,影响产品的功能性,也不利于设备的安全运行。为了保证良好的膨化效果,可通过调整料量的大小来控制膨化机的实际电流一般为额定电流的70%～ 85%。除上述因素的影响外,在实际运行中还会遇到很多情况,如蒸汽的温度,加料量的多少,所需产品类型不同操作的调整等,生产时要严格控制。 4.3　设备对膨化效果的影响设备是工艺的基础,设备的状况直接影响膨化的效果。膨化机由主机、辅机和控制系统组成,主机的故障直接引起停产,而辅机和控制系统的故障则影响到膨化产品的色泽、吸水性、吸油性、膨化率、成型状况等,因此生产时要保证设备完好。

预糊化淀粉在型煤中起到的效果

发布时间：

2020-11-20

型煤粘合剂介绍粘合剂（也称为型煤粘结剂、型煤粘接剂、型煤复合粘结剂等）是将煤粉等粉状的燃料粘合（结）、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的型煤辅助原料；主要应用于型煤加工工艺中起到辅助作用。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅助原料。型煤粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使型煤（煤球）具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。可用于无烟煤球团、兰炭粉、型煤焦炭末等不粘结指数一般的矿物粉的成球粘结。使用成本低，成型效果好，成品率高，成型后有致密感、厚重感、烘干不开裂。冷热强度能达到理想的运输和燃烧要求。无毒无味，不产生硫等有害气体和杂质，固碳低灰，强度＞80Kg/cm ,耐温1200℃；一、产品特点 1、不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观； 2、使用方便，每吨粘合剂可生产冷固球团（块）40-60吨，一次成型，成型率高达96%， 3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷强度100公斤/球，耐高温，粒度可大可小，自然固化防水防潮。 3、改变了煤粉只能滚球的现状，生产效率提高30%； 4、对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿粉压球压块二、使用说明添加量1%—2%，先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后，用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可；三、包装，运输及贮存包装：纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施；不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装；严禁雨、水及其他污质沾污。贮存：应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期：一年。

揭秘湿法膨化机在宠物水产饲料中的优势

发布时间：

2020-11-11

1国内外水产饲料的现状　　水产品是最重要的农产品之一，全世界食品总量的7.5％左右来自海洋、湖泊和河流，发展中国家的人们所摄取的动物性蛋白主要来源于水产品，由于野生水产品资源的日渐萎缩，人们将越来越依赖于水产养殖业。水产养殖业正在每年按10％左右的速度增长，但是水产饲料生产受到原有生产工艺条件和设备等各方面的限制，生产的水产饲料绝大部分是硬颗粒饲料，膨化颗粒饲料只占一小部分，发展我国的膨化饲料势在必行。 2湿法膨化机在水产饲料生产方面的优越性 2.1当前水产饲料加工企业正面临着特殊的挑战　　一方面要提供给水产养殖户所需的特别饲料，另一方面生产的水产饲料在质量和价格上要有竞争性。以上需求可通过湿法膨化加工获得解决，这种加工方法既可使饲料生产降本增效又可使养殖户从采用膨化饲料养殖中取得可观的经济效益。 2.2采用膨化设备加工的水产饲料有以下优越性　　可以生产品种繁多的产品；提高饲料的转化率；提高饲料在水中的稳定性；便于对饲料密度的控制；成品饲料的机械性能好；可利用最低成本配方降低饲料生产成本；饲料更加卫生。 2.2.1可以生产繁多的产品对于水产饲料而言，可以加工的饲料如：虾、蟹、鳗鱼、鲶鱼、鲤鱼、蛙类等，还可以生产全脂大豆、猫狗饲料、宠物饲料、观赏类动物饲料以及其它特色饲料。 2.2.2提高饲料转化率物料由于经过高温瞬时(HTST)的加工，使得饲料中淀粉的糊化度提高，可以达到80-99％，更加有利于动物，特别是水生动物(因为水生动物肠道短而且细)对饲料的消化吸收。 2.2.3提高饲料在水中的稳定性稳定性是对水产饲料的一项重要指标，特别是对慢食动物而言，比如虾、蟹等。因为水中稳定性不好，水生动物还未来得及食用，饲料就分解于水中，既浪费了饲料，又污染了水质，不利于环境保护和水产养殖业的持续发展，而膨化饲料在水中的稳定性达到；12小时，最高可达到24小时以上，这足够有时间等待动物来采食，而虾饲料要求在水中的稳定性平均在4小时即可。 2.2.4便于对饲料密度控制可以生产漂浮的饲料，下沉的饲料和慢沉的饲料(慢沉饲料加工中工艺参数较难控制)，这更加有利于不同水层动物对饲料的需求。采用漂浮饲料，它可以使养殖户观察到鱼的采食情况，从而可以调节饲料投喂，节省饲料。 2.2.5膨化饲料的机械性能好，不易破碎因为成品饲料在使用前的任何破碎、分解都会产生粉尘，这不仅增加了饲料的浪费，还会对水质和空气产生污染。 2.2.6饲料更卫生物料经过高温瞬时(HTST)的加工，相当于巴氏杀菌过程，饲料中的有害病菌全部被杀死，从而减少了饲料对水生动物患病的影响以及有害病菌对水质的污染。　　近几年来，为水产饲料研制的湿法膨化机已逐渐发展成可以生产各种规格的饲料，由于设计配方的不同可以在同一种设备上生产，只需作少部分的改变。湿法膨化设备由于用途广泛已经成为生产水产饲料竞相选择的工具，随着计算机技术在湿法膨化机控制上的运用，湿法膨化机控制将会越来越容易，这将大大左近湿法膨化机在水产饲料生产方面的应用。